硫酸鈉連續(xù)冷凍結晶器系統(tǒng)項目規(guī)模：

項目一：凝膠溶液去除硫酸鈉
數(shù)據(jù)：處理量4.7t/小時，進料溫度30℃；

項目二：凝膠酸溶液去除硫酸鈉
數(shù)據(jù)：處理量7.1t/小時，進料溫度30℃；

項目三：凝膠酸溶液去除硫酸鈉
數(shù)據(jù)：處理量1.5t/小時，進料溫度30℃；

連續(xù)結晶器設備簡介

OSLO型蒸發(fā)結晶器也稱奧斯陸結晶器是 20 世紀 20 年代由挪威人Jeremiassen提出的，也常稱之為Krystal結晶器或粒度分級型結晶器，在工業(yè)上得到較廣泛的應用。它的主要特點為過飽和度產生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別設置在結晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液流中流化懸浮，為晶體生長提供一個良好的條件。

OSLO型蒸發(fā)結晶器應用行業(yè)：味精、冶金、水產物加工、軟水制造等；

冷卻式OSLO結晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長。因此OSLO結晶機生產出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產能力大。并具有連續(xù)操作、勞動強度低等優(yōu)點。

奧斯陸結晶器的結構型式如圖它的特點有：
(1)育晶器底部為園弧形，這就改善了料液在育晶器內的流動狀態(tài)，不致于形成死區(qū)；
(2)育晶器上部擴大的斷面可以使鹽晶沉降下來，不參與循環(huán)，減少了二次成核的機會；
(3)料液從蒸發(fā)室下部進料，上部中心管出料，減少了短路溫差損失,同時料液在蒸發(fā)室內上升的過程中還有一個微粒溶解過程，料液由不飽和變成飽和，可以減少細晶的數(shù)量，從而保證鹽的粒度；
(4)設計時育晶器上錐部設置了母液排放管，它既可以排母液控制罐內Na2 SO4 含量，也可以將一些微細的鹽晶排出系統(tǒng)，以保持罐內晶核相對穩(wěn)定，有利鹽粒長大；
(5)在設計時還考慮了每次刷罐時保留育晶器內料液的刷罐方式，既只刷加熱室，這樣可避免育晶罐內大粒鹽的損失，而且刷罐后恢復生產出合格鹽的時間也可以縮短。
(6)循環(huán)泵電機采用可調電機，通過調節(jié)電機轉速來調節(jié)循環(huán)泵流量，從而調節(jié)循環(huán)清液中鹽晶粒徑和排出系統(tǒng)的結晶數(shù)量；

本系統(tǒng)工藝流程

原料由進料泵經流量計調節(jié)閥經預冷器降溫后進入OSLO結晶器內，進料量有液位變送器設定調節(jié)閥控制進料，結晶系統(tǒng)采用外冷式換熱器配套強制循環(huán)泵強制循環(huán)冷卻，溶液溫度降低溶解度降低形成過飽和，逐漸析出晶體，晶體在結晶器中停留一定時間養(yǎng)晶生長，大顆粒晶體密度加大自重沉降在結晶器低部，上清液繼續(xù)同原料循環(huán)降溫，出料由結晶器底部出料泵輸送至稠厚器排入離心機固液分離，正常工作實現(xiàn)連續(xù)進出料。