1．應(yīng)用范圍        本方法是在不停工條件下監(jiān)測(cè)冷卻水系統(tǒng)相對(duì)腐蝕和積污情況的常規(guī)測(cè)試方法之一。    這個(gè)方法既可單獨(dú)使用，也可與“線性極化法”、“監(jiān)測(cè)換熱器法”配合使用。其測(cè)試結(jié)果對(duì)于冷卻水化學(xué)處理方案的確認(rèn)和調(diào)整以及藥劑效果的評(píng)定是有用的。但通常情況下不能把測(cè)試結(jié)果認(rèn)定為系統(tǒng)設(shè)備本身的實(shí)況(腐蝕、結(jié)垢和積污)。    冷卻水系統(tǒng)中微生物危害的評(píng)定，應(yīng)按照本書(shū)第二章規(guī)定的方法進(jìn)行。2．干擾因素    為了得到裝置本體金屬情況的結(jié)果，應(yīng)該考慮的主要因素有：    2.1  浸在冷卻水中的試片，既不受傳熱的影響，也不受蒸汽冷凝作用的影響。因此，其測(cè)試結(jié)果不能代表系統(tǒng)中存在這兩種情況部位的腐蝕。    2.2  不要使浸入的試片受到高流速和具有磨損能力的粒子的作用，否則將影響試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性。    2.3  冷卻水中溶解氧的含量對(duì)結(jié)果的影響很大，因此試片應(yīng)浸在有代表性的部位。    2.4  試片測(cè)試主要用以觀測(cè)一般腐蝕形態(tài)，但對(duì)下列特殊腐蝕形態(tài)也應(yīng)注意，以便在設(shè)計(jì)和結(jié)果解釋中予以考慮：2.4.1  電偶腐蝕；2.4.2  縫隙腐蝕；    2.4.3  坑蝕；    2.4.4  晶間腐蝕；    2.4.5  脫層腐蝕(選擇性浸蝕)；    2.4.6  應(yīng)力腐蝕；    2.5  水中某些特殊的微量成份的干擾，必要時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)室做進(jìn)一步研究。3．掛片器(試片夾具)    3.1  掛片器應(yīng)滿足下述要求：    3.1.l  能避免試片因腐蝕以外的原因而造成的損失；    3.1.2  能排除試片之間、試片和掛片器之問(wèn)、試片和現(xiàn)場(chǎng)金屬之問(wèn)形成電偶的可能性；    3.1.3  能保持試片原位不動(dòng)。    3.2  掛片器的種類(lèi)較多，國(guó)內(nèi)常用的方法如圖4—13所示。美國(guó)ASTM和日本JIS推薦的方法如圖4－14和圖4－15所示。國(guó)內(nèi)也有采用。    3.3  現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況選擇或設(shè)計(jì)合適的掛片器。4. 試片    有關(guān)試片的材質(zhì)、制備、清洗和稱(chēng)重等方法見(jiàn)“試件的制備、處理和評(píng)價(jià)方法”中有關(guān)部分。5．掛片器在冷卻水系統(tǒng)中的安裝    5.1  掛片器安裝部位可根據(jù)測(cè)試目的確定。應(yīng)優(yōu)先選擇腐蝕最嚴(yán)重和溶解氧含量有代表性的部位。    5.2  應(yīng)注意試片在系統(tǒng)中的懸掛方向，使腐蝕產(chǎn)物不致在相鄰試片上散落。    5.3  試片上懸掛位置應(yīng)相對(duì)固定，并使同一部位的各試片處在相同的環(huán)境條件下。    5.4   安裝過(guò)程中，不允許用手或其他臟物接觸掛好的試片。6．試驗(yàn)時(shí)間    試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置運(yùn)行條件和試驗(yàn)?zāi)康拇_定。7．試片的取出    試驗(yàn)結(jié)束后取出的試片應(yīng)按“試件的制備、處理和評(píng)價(jià)方法”中有關(guān)規(guī)定處理。8．試驗(yàn)報(bào)告    8.1  報(bào)告中應(yīng)指明試驗(yàn)條件，包括；    8.1.1 水質(zhì)(常規(guī)項(xiàng)目為：濁度、pH、電導(dǎo)率、總硬度M－堿度、Ca2＋、總Fe、Cl－、SO42－、含油量、懸浮物，游離余氯以及細(xì)菌總數(shù)等)；    8.1.2  系統(tǒng)工藝參數(shù)(系統(tǒng)型式、水量、循環(huán)速度、溫差、流速、設(shè)備型式等)；    8.1.3  掛片部位及該部位工藝條件；     8.1.4  化學(xué)處理方案；    8.1.5  試驗(yàn)時(shí)間及該期問(wèn)系統(tǒng)運(yùn)行狀況；    8.1.6  試片表面情況(制備、清洗方法等)。    8.2  腐蝕速度的表示方法    8.2.1 均勻腐蝕用毫克／天·平方分米(代號(hào)mdd)、毫米／年(代號(hào)mm／a)或密耳／年(代號(hào)mpy)表示。計(jì)算方法及二者間的換算見(jiàn)“試件的制備、處理和評(píng)價(jià)方法”；8.2.2  蝕坑深度應(yīng)以“微米／試驗(yàn)時(shí)間”表示，不允許換算成“毫米／年”；    8.2.3  報(bào)告中應(yīng)對(duì)試片的腐蝕狀況做簡(jiǎn)要描述 (見(jiàn)“試件的制備、處理和評(píng)價(jià)方法”中有關(guān)部分)。                                                  (楊連城)