臺(tái)式循環(huán)水真空泵是實(shí)驗(yàn)室常用的真空設(shè)備，正確的使用方法和注意事項(xiàng)能確保實(shí)驗(yàn)效率與設(shè)備壽命。以下從操作流程、注意要點(diǎn)及故障處理等方面詳細(xì)說(shuō)明：

一、使用方法：分步操作指南

1. 準(zhǔn)備階段

放置位置：將泵體置于平穩(wěn)桌面，遠(yuǎn)離熱源及腐蝕性氣體，確保通風(fēng)良好。

加水要求：

打開(kāi)水箱蓋，加入蒸餾水或去離子水（避免自來(lái)水產(chǎn)生水垢），水位需達(dá)到水箱上標(biāo)注的低水位線（通常為水箱容積的 2/3，5-10L 水箱約加 3-7L 水）。

若實(shí)驗(yàn)需低溫真空（如減壓蒸餾熱敏性物質(zhì)），可加入冰水混合物，降低水溫以提高真空度。

連接裝置：

用橡膠管將泵體的抽氣接口與實(shí)驗(yàn)裝置（如抽濾瓶、蒸餾燒瓶）連接，確保接口緊密，避免漏氣（可在接口處涂抹少量凡士林增強(qiáng)密封性）。

2. 啟動(dòng)與操作

通電啟動(dòng)：

接通電源，打開(kāi)泵體開(kāi)關(guān)，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)是否正常（無(wú)異常噪音），真空表指針應(yīng)逐漸指向 - 0.08 至 - 0.095MPa（具體數(shù)值受水溫影響，水溫越低真空度越高）。

調(diào)節(jié)真空度：

通過(guò)泵體側(cè)面的流量調(diào)節(jié)閥控制水流大小，從而調(diào)節(jié)真空度（水流越大，真空度越高）。例如，抽濾黏稠溶液時(shí)可增大水流，提高抽濾速度。

實(shí)驗(yàn)操作：

真空抽濾：將待過(guò)濾溶液倒入抽濾瓶，打開(kāi)布氏漏斗活塞，真空度穩(wěn)定后開(kāi)始抽濾，過(guò)濾完成后先關(guān)閉活塞，再停止泵體（防止倒吸）。

減壓蒸餾：?jiǎn)?dòng)泵后，待系統(tǒng)真空度穩(wěn)定，再開(kāi)啟加熱裝置，蒸餾結(jié)束時(shí)先停止加熱，待體系冷卻后再關(guān)閉泵體。

3. 停止與收尾

關(guān)閉順序：

實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，先斷開(kāi)實(shí)驗(yàn)裝置與泵體的連接（或打開(kāi)裝置上的放空閥），再關(guān)閉泵體電源，避免溶液倒吸進(jìn)入泵體。

清理維護(hù)：

倒出水箱中的水，用清水沖洗水箱及過(guò)濾器（若抽濾過(guò)含固體雜質(zhì)的溶液，需重點(diǎn)清理過(guò)濾器中的殘?jiān)?，防止堵塞?/p>

二、注意事項(xiàng)：安全與效率核心

1. 操作安全要點(diǎn)

禁止抽濾腐蝕性氣體 / 液體：

避免直接抽濾強(qiáng)酸（如 HCl）、強(qiáng)堿（如 NaOH）或揮發(fā)性有機(jī)溶劑（如苯、四氯化碳），否則需在泵體與裝置間加裝氣體吸收瓶（如裝有 NaOH 溶液的洗氣瓶），防止腐蝕泵體內(nèi)部零件。

防止倒吸：

抽濾或蒸餾時(shí)，需在泵體與裝置間加裝安全瓶（緩沖瓶），若發(fā)生倒吸，液體將流入安全瓶而非泵體。安全瓶的連接順序?yàn)椋簩?shí)驗(yàn)裝置→安全瓶→真空泵。

避免空轉(zhuǎn)：

啟動(dòng)前必須確認(rèn)水箱中有足夠水量，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致葉輪磨損或電機(jī)過(guò)熱）。

2. 設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)

水質(zhì)與換水頻率：

水箱中的水需定期更換，每天使用后必須換水（若抽濾過(guò)污染性溶液，需立即更換），防止水中雜質(zhì)沉積堵塞管道或腐蝕泵體。

過(guò)濾器清潔：

泵體入口處的過(guò)濾器（通常為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)）需每周拆卸清洗一次，可用牙刷刷洗表面的固體顆?；蚶w維雜質(zhì)，確保抽氣通暢。

長(zhǎng)期停用處理：

若超過(guò)一周不用，需排空水箱中的水，并用干布擦干泵體內(nèi)部，防止霉菌滋生或金屬部件生銹。

3. 環(huán)境與性能優(yōu)化

水溫控制：

水溫對(duì)真空度影響顯著（如 20℃水可達(dá)到 - 0.09MPa，30℃水可能降至 - 0.08MPa），夏季高溫時(shí)可在水箱中加入冰塊，或外接冷水循環(huán)裝置（如冷凝管）維持低溫。

避免過(guò)載運(yùn)行：

連續(xù)使用時(shí)間不宜超過(guò) 8 小時(shí)（尤其夏季），若泵體溫度過(guò)高（手感燙手），需停機(jī)冷卻 30 分鐘再使用，防止電機(jī)過(guò)熱損壞。

三、常見(jiàn)故障與解決方法

1. 真空度不足

(1) 可能原因：

①　水箱水位低、水溫過(guò)高

②　管道漏氣、接口松動(dòng)

③　過(guò)濾器堵塞

(2) 解決方法：

①　加水至水位線，更換冷水或加冰塊

②　用肥皂水涂抹接口，查找漏氣點(diǎn)并密封

③　拆卸過(guò)濾器，清洗雜質(zhì)

2. 泵體異響

(1) 可能原因：葉輪磨損、水箱中有雜質(zhì)

(2) 解決方法：更換葉輪，清洗水箱及管道

3. 電機(jī)過(guò)熱

(1) 可能原因：連續(xù)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、電壓不穩(wěn)定

(2) 解決方法：停機(jī)冷卻，檢查電壓是否符合設(shè)備要求

4. 漏水

(1) 可能原因：密封圈老化、水箱裂紋

(2) 解決方法：更換密封圈，修補(bǔ)或更換水箱

5. 倒吸至泵體

(1) 可能原因：未按順序關(guān)閉泵體、無(wú)安全瓶

(2) 解決方法：倒空泵體中的水，清洗內(nèi)部，加裝安全瓶

四、進(jìn)階技巧：提升實(shí)驗(yàn)效率

1. 真空度校準(zhǔn)：新泵使用前可用標(biāo)準(zhǔn)真空表校準(zhǔn)，若實(shí)際真空度與泵體顯示偏差超過(guò) 5%，需聯(lián)系廠家調(diào)整或維修。

2. 多裝置聯(lián)用：若需同時(shí)為多個(gè)裝置提供真空，可通過(guò)真空分配器（多接口分流裝置）連接，每個(gè)接口單獨(dú)控制閥門(mén)，避免相互干擾。

3. 低溫真空優(yōu)化：進(jìn)行低溫減壓蒸餾時(shí)，可在水箱中加入乙二醇水溶液（防凍劑），降低凝固點(diǎn)，維持長(zhǎng)時(shí)間低溫真空環(huán)境。