一、適用范圍
多功能建筑構(gòu)件耐火垂直燃燒爐適用于各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件如耐火電纜槽盒、防火卷簾、排煙風機耐火性能的檢測及在高溫下排煙風機空氣動力性能測試等構(gòu)件在標準受火條件下確定其耐火特性。
二、符合標準
1、符合GB/T9978.1-2008試驗標準《建筑構(gòu)件耐火試驗方法，第1部分：通用要求》、GB/T 9978.8-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗方法，第8部分：承重垂直分隔構(gòu)件的特殊要求》中對垂直爐的要求；
2、符合GA 211-2009 《消防排煙風機耐高溫試驗方法》、符合GB/T 7633-2008《門和卷簾的耐火試驗方法》、ISO 3008-2007《耐火試驗門和卷簾總成》標準試驗要求；
三、性能特點
1、采用16位高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數(shù)據(jù)，經(jīng)微機分析、處理和控制產(chǎn)生實時再現(xiàn)的燃燒時的真實信息，并經(jīng)微機分析判定直接得出結(jié)果；整機全部采用優(yōu)質(zhì)器件，確保系統(tǒng)高品質(zhì)，高速度運行，具有性。
2、采用16位板卡+多路模塊+微機，實行PID全自動控制方式，穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性優(yōu)。
3、采用WINDOWS XP操作界面、精密設(shè)備專用開發(fā)軟件LabView，界面風格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結(jié)果并動態(tài)地繪出曲線，數(shù)據(jù)可以保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作，簡便直觀的特點，使試驗結(jié)果更加準確。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、耐火試驗垂直爐、燃燒控制部分、燃氣氣化和減壓系統(tǒng)、壓力釋放和壓力測量系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、消防排煙風機樣品試驗架各一套以及漏煙量和漏風量試驗裝置各一套、氣體流量測量系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)（爐溫數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、試驗構(gòu)件溫度采集系統(tǒng)）、排煙風機耐火性能系統(tǒng)的檢測（高溫下排煙風機空氣動力性能測試）設(shè)備及專用試驗軟件。
2、試驗爐：為垂直立式試驗爐，爐內(nèi)尺寸3.0m(長)x4.5m(深)x3.0m（高）。
3、爐體結(jié)構(gòu)：采用五層結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)溫度為1300℃時，外層溫度為常溫。從外到里分別為：層為鋼結(jié)構(gòu)框架；第二層用紅磚砌成外圍；第三層為耐火高溫石棉；第四層為耐火磚；第五層為耐火高溫棉，耐火溫度達到1600℃。爐體不超過45℃。
4、高壓燃燒器
① 采用150kw功率液化石油氣燃燒器30套，燃燒器有空燃比例控制、配置相應(yīng)的燃氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥達到燃燒效果。為保證安全，燃燒器選型及部件全部應(yīng)采用國際品牌；
② 燃燒器：帶點火不著以及火焰熄滅自動報警裝置；
③ 在爐壁兩側(cè)內(nèi)嵌有30個高速燒嘴，兩側(cè)各15個。提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量。
④ 點火控制方式：采用計算機程序自動點火、高壓電子點火兩種控制方式，程序中有自動點火方式，爐內(nèi)用噴數(shù)量滿足標準時間-溫度曲線要求，并保證爐內(nèi)各點溫度的均勻性。
5、燃氣管路和空氣管路：由電動執(zhí)行器、蝶閥、空燃比例閥、二級減壓閥、手動蝶閥、點火控制器、高低壓力開關(guān)、燃氣超壓放散閥、氣化爐、燃氣氣液分離器、一級減壓閥、液相切換閥、燃氣壓力表、低壓表、球閥、燃氣泄漏報警器、不銹鋼軟管、燃氣高壓軟管等組成（見圖1）。
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