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差壓式(孔板、噴嘴)流量計因其設(shè)計規(guī)范、簡單牢固,一致性好,不需實流標(biāo)定諸多優(yōu)點被廣泛用作貿(mào)易結(jié)算流量計。在實際使用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)“空跳”現(xiàn)象:即指用戶(需方)在沒有負(fù)荷的情況下,作為貿(mào)易結(jié)算的差壓式流量計依然在走字,使用戶蒙受不必要的損失。下面就“空跳”的原因進行實例分析并提出解決辦法。
1 閥門不嚴(yán)
這是一個簡單、經(jīng)常出現(xiàn)卻令人十分煩惱的問題。
1.1 總閥門不嚴(yán)
指總閥門長期使用后,由于磨損或腐蝕等原因造成總閥門關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致慢泄漏。
解決方法:①對于能更換閥門的盡量更換。② 因連續(xù)生產(chǎn)不能停汽的根據(jù)現(xiàn)場情況,將差變零點調(diào)至0mA,用標(biāo)準(zhǔn)器重新調(diào)校差變幾個檢定點,達到合格為止。
1.2 導(dǎo)壓管泄漏
即負(fù)壓側(cè)導(dǎo)壓管泄漏,正壓側(cè)泄漏會使供方蒙受損失,也應(yīng)予以關(guān)注。
例1.某煤氣用戶采用標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置帶開方積算器。在未用煤氣情況下走字100m3/h。查差變正常,整套儀表在切除差壓信號后正常,查總閥門正常。判斷為負(fù)壓側(cè)泄漏。從截止閥、三組閥及差變連接閥依次加生料帶、四氟墊后,儀表正常??梢酝茢啵?fù)壓側(cè)泄漏會使正常用汽示值高出標(biāo)準(zhǔn)值,作為需方對用汽量勤于觀察,掌握本單位的用氣負(fù)荷,對出現(xiàn)的異常負(fù)荷情況報告有關(guān)部門,以便及時解決。氣體的慢泄漏與水蒸汽、水不同,往往不易察覺出來。加強巡檢及日常維護及分析是至關(guān)重要的。
2 靜壓影響
此例常見于DDZ-Ⅱ壓變儀表,對于DDZ-Ⅲ型儀表因其靜壓影響較弱而少見,根據(jù)JJG640-94規(guī)定:應(yīng)分別加25%和99%公稱壓力,測其零點變化。在實際工作中,經(jīng)常采用加工作靜壓,這種方法在產(chǎn)品說明書中經(jīng)常推薦采用。具體操作方法是:在檢定完畢后,先開平衡閥,再開正壓閥,送正負(fù)壓室工作壓力,通過調(diào)整零點克服靜壓影響。
例2.某蒸汽用戶,現(xiàn)場安裝條件符合要求,但是其總閥門在節(jié)流裝置以前。在DDZ-Ⅱ差變檢定完畢后,先開平衡閥,再開正壓閥,送正負(fù)壓室0.65MPa工作壓力。此時差變零點為-0.165mA,調(diào)差變零點上移至檢定時數(shù)值+0.030mA,完畢后,將儀表投入運行。當(dāng)用戶停汽一段時間后,智能流量積算儀走字。
解決方法:①條件具備者盡可能采用規(guī)程上規(guī)定的靜壓值進行靜壓試驗。②不方便時加工作靜壓也未嘗不可,加工作壓力調(diào)整靜壓螺釘來克服靜壓影響。在靜壓螺釘調(diào)過后,用內(nèi)六角扳手將差變?nèi)萸粌?nèi)膜盒連接C型簧片與引出軸松開,使膜盒處于自然放松狀態(tài),然后再擰緊,重新檢定一遍。③這一實例還有另一個原因:即總閥門在節(jié)流裝置以前安裝。當(dāng)停汽后,管道內(nèi)因蒸汽逐漸冷凝成水而壓力逐漸降低,至使加工作靜壓的外部條件發(fā)生了變化。如果總閥門在節(jié)流裝置以后安裝,當(dāng)總閥門關(guān)閉后,管道內(nèi)雖然也會有冷凝水出現(xiàn),但管道中壓力自始至終會同主管道相同,這時通過調(diào)整零點克服靜壓是可行的。④對于連續(xù)用氣且壓力較為穩(wěn)定的用戶,通過加工作壓力調(diào)整零點克服靜壓也未嘗不可。
3 差壓變送器的零點漂移
即指差變在一段時間使用后其零點上移,對DDZ-Ⅱ上移超過了+0.100mA,對于DDZ-Ⅲ上移超過了4.16mA,導(dǎo)致流量計“空跳”。解決方法:①首先選擇穩(wěn)定性較好的差變;②加強周期檢定;③在使用過程中經(jīng)常檢查,即打開平衡閥觀察是否“空跳”。
4 開方積算故障
是指其他部分正常,僅僅是因為開方積算器導(dǎo)致“空跳”產(chǎn)生,在實際工作中并不少見。
例3.某煤氣用戶存在“空跳”的現(xiàn)象。查差變、安全柵、閥門均正常,查二次儀表―開方積算器DXS-2100發(fā)現(xiàn):此表開方輸出示值、切除點、積算速度等均正常。在輸人為零信號(DDZ-Ⅲ為直流1.000V),開方積算器每隔3min左右跳一個字、每晝夜走500字左右。事實上該積算器在其他各點上正常。這種故障屬軟故障。
解決方法:①首先調(diào)整積算速度直至無“空跳”為止;② 從電路上找原因。在檢定過程中對于零信號的積算應(yīng)注意觀察。
5 正負(fù)導(dǎo)壓管液柱不平衡
指差壓式流量計正負(fù)壓側(cè)導(dǎo)壓管內(nèi)液柱不平衡導(dǎo)致“空跳”產(chǎn)生。通常指用于水蒸汽、水及其它液體測量。
通常有以下幾種情況:
① 檢定過程中浪費水較多,導(dǎo)致正壓側(cè)導(dǎo)壓管液柱高出負(fù)壓側(cè)液柱,解決方法是打開平衡閥,讓二側(cè)液柱平衡一下,同時觀察差變零點直至符合要求,然后快速關(guān)閉平衡閥。否則,可能需要幾個小時冷凝才能使二側(cè)液柱平衡。同理,負(fù)壓側(cè)高出正壓側(cè)會使輸出值減少,檢定完畢后打開平衡閥使正負(fù)壓側(cè)液柱平衡是的。
② 負(fù)壓側(cè)泄漏,排污閥泄漏。
③ 安裝上有錯誤。
例4.某蒸汽用戶,壓力變送器的導(dǎo)壓管從孔板的正壓側(cè)導(dǎo)壓管引出,并將壓力變送器安裝于管道上方約2m位置,差變安裝于管道下方。當(dāng)用戶停汽后,差變、壓變?nèi)栽谒碗娺\行,由于差變正壓側(cè)導(dǎo)壓管和壓變相通并充滿水,壓變遠遠高于差變位置,因此產(chǎn)生“空跳”。
解決方法:
① 壓變導(dǎo)壓管不從孔板正壓側(cè)導(dǎo)壓管引出。
② 實際中條件不具備辦不到的,壓變和差變放在同一位置,這種方法也非禁止!
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