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DN-8000型半微量蒸汽定氮儀是依據(jù)GB/T 19227-2008標準設(shè)計的專業(yè)設(shè)備,主要用于煤炭、焦炭、石墨等材料中氮含量的測定。
DN-8000型半微量蒸汽定氮儀的測定步驟涵蓋儀器準備、樣品處理、反應條件控制、吸收滴定及數(shù)據(jù)記錄等環(huán)節(jié),具體如下:
1.儀器準備與預熱:
確保儀器電源穩(wěn)定,電壓和頻率符合要求(如220±22V,50±0.5Hz),環(huán)境溫度控制在0-40℃,相對濕度≤80%,且無強磁場干擾。
開啟儀器電源,進行預熱操作(通常5分鐘),同時檢查冷卻水流通情況,確保冷凝管正常工作。
檢查氫氧化鈉溶液和蒸餾水的液位,確保充足,并連接好進樣系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。
2.樣品處理與裝填:
稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥試樣約0.1g(精確至0.0002g),與約0.5g氧化鋁充分混合后轉(zhuǎn)移至瓷舟內(nèi)。對于揮發(fā)分較高的煙煤,需在混合后的試樣上覆蓋一層氧化鋁(0.3g-0.5g)。
將處理好的樣品裝填到儀器的樣品容器中,確保樣品量適當并放置在指定位置。
3.反應條件控制:
調(diào)節(jié)水解爐溫度至500℃左右,通入水蒸氣。當水解爐溫度達到1050℃后,空蒸30分鐘以清潔系統(tǒng)。
以(100-120)mL/30min的流量通入水蒸氣,確保反應環(huán)境穩(wěn)定。
在吸收瓶中加入20mL飽和硼酸溶液和3滴-4滴混合指示劑,將吸收瓶接在冷凝管出口端,使冷凝管出口端沒入硼酸溶液中。
4.樣品進樣與分析:
將瓷舟放入燃燒管內(nèi)的石英或剛玉托盤上,塞緊帶進樣桿的橡皮塞。
按“啟動”鍵,儀器按設(shè)定好的進樣速度自動進樣,并在到達設(shè)定時間后自動退回。
儀器將根據(jù)預設(shè)參數(shù)對樣品進行加熱和處理,生成的氨經(jīng)過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾后,用飽和硼酸溶液吸收。
5.吸收與滴定:
取下吸收瓶,用水沖洗硼酸溶液中的玻璃管內(nèi)、外,洗液收入吸收瓶中。
以硫酸標準溶液滴定吸收溶液,直到溶液顏色由綠色變?yōu)殇摶疑ɑ蚴褂眉谆t-溴甲酚綠混合指示劑,滴定至溶液出現(xiàn)酒紅色為止)。
記錄所用硫酸標準溶液的體積,用于計算煤中氮的含量。
6.數(shù)據(jù)記錄與儀器維護:
根據(jù)硫酸標準溶液的用量和樣品質(zhì)量,計算煤中氮的含量。
試驗結(jié)束后,關(guān)冷凝水、氦氣,關(guān)閉所有電器開關(guān)。將蒸餾瓶內(nèi)的堿液倒出,并把蒸餾瓶洗凈。
定期對儀器進行維護和保養(yǎng),如清潔消化爐、廢氣吸收裝置和蒸餾裝置的表面衛(wèi)生,檢查蒸餾裝置的密封性和膠圈是否老化等。
本文由煤炭化驗儀器廠家鶴壁華諾煤檢儀器整理編輯,僅供參考。
鶴壁市華諾電子科技有限公司致力于煤炭化驗室儀器設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,專業(yè)的團隊為您提供完善的煤炭化驗室整體解決方案,同時可提供分享煤炭化驗設(shè)備實驗流程、煤質(zhì)化驗設(shè)備化驗方法、煤質(zhì)化驗資料以供廣大煤質(zhì)化驗工作崗位人員學習。
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