家具皮革表層撓曲測試儀（皮革飾層撓性測試儀）的原理是通過機械裝置對皮革樣品施加周期性的撓曲力，模擬皮革在實際使用中的反復彎曲情況，觀察并記錄其變形、裂紋或斷裂情況，以此評估皮革的耐撓曲性能和耐久性。

原理

機械力學模擬

設備通過驅(qū)動系統(tǒng)（如電機或機械臂）帶動夾具裝置，使皮革樣品在預設角度、頻率和負荷下進行往復彎折。這一過程模擬了皮革制品（如沙發(fā)、座椅、鞋面）在日常使用中因彎曲、折疊產(chǎn)生的應力。

數(shù)據(jù)采集與分析

變形監(jiān)測：通過傳感器實時記錄皮革在彎折過程中的角度變化、應力分布等參數(shù)。

裂紋檢測：觀察樣品表面是否出現(xiàn)裂紋、起皺或分層現(xiàn)象。

斷裂記錄：記錄樣品達到破損或性能顯著下降時的彎折次數(shù)，作為耐撓曲性能的量化指標。

特點

家具皮革表層撓曲測試儀（皮革飾層撓性測試儀）具有高精度模擬、多功能測試、自動化控制、安全防護、數(shù)據(jù)記錄與分析、標準化與合規(guī)性、環(huán)境適應性等特點，以下是詳細介紹：

高精度模擬：通過設定特定的撓曲角度、頻率及負荷，精確模擬皮革制品在實際使用中的反復彎曲情況，如沙發(fā)座椅的坐壓彎折、鞋面的行走彎折等。

多功能測試：

多參數(shù)可調(diào)：測試角度、速度、次數(shù)等參數(shù)可根據(jù)不同皮革類型和測試需求進行調(diào)整，適應性強。

自動化控制：

PLC或觸摸屏控制：操作界面直觀，易于使用，可設定試驗參數(shù)、啟動測試、暫停/繼續(xù)以及結(jié)束測試等。

自動計數(shù)與停機：計數(shù)器可準確記錄試驗次數(shù)，支持預設停機閾值，當樣品達到破損或性能顯著下降時自動停機。

安全防護：配備安全防護裝置，如防護罩、緊急停機按鈕等，確保操作人員的安全，避免在測試過程中觸摸運動部件或接觸高溫、高壓等危險區(qū)域。

數(shù)據(jù)記錄與分析：

實時監(jiān)測：在測試過程中實時監(jiān)測并記錄撓曲過程中的力學參數(shù)，直至樣品出現(xiàn)破損或性能顯著下降。

數(shù)據(jù)分析：支持數(shù)據(jù)導出和長期存儲，為用戶提供更加全面和準確的測試結(jié)果，便于后續(xù)評估和分析皮革飾層的撓性性能。

標準化與合規(guī)性：符合多項國際和國內(nèi)標準，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性，為皮革制品的生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供重要依據(jù)。

環(huán)境適應性：部分設備支持環(huán)境模擬功能，如溫濕度控制，可模擬不同使用環(huán)境下的測試場景，評估皮革在不同條件下的耐撓曲性能。

應用場景

家具制造

評估沙發(fā)、座椅用皮革的耐久性，確保產(chǎn)品在長期使用中不易開裂或變形。

汽車內(nèi)飾

測試座椅、方向盤套等皮革部件的柔韌性和耐疲勞性，滿足汽車行業(yè)對材料耐久性的高標準要求。

皮革制品研發(fā)

在新材料篩選階段，通過測試不同皮革的耐撓曲性能，優(yōu)化配方或工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)量控制

在生產(chǎn)過程中定期抽檢，及時發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量問題，減少退貨率和客戶投訴。