一、優(yōu)先排查硬件與操作問(wèn)題

1. ?氣路系統(tǒng)檢查?

2. ?漏氣檢測(cè)?：檢查異徑管是否斷裂、電解池密封圈是否老化、干燥管連接處是否漏氣。氣密性不良直接影響硫轉(zhuǎn)化率。

3. 堵氣處理?：清理電解池熔板（若發(fā)黑或堵塞需更換），確保氣泵流量≥1000ml/min。

4. 氣泵狀態(tài)?：若流量不足且氣路正常，需更換老化氣泵。

5. ?電解池維護(hù)?

6. ?電解液狀態(tài)?：PH值需為1-2（用試紙檢測(cè)），顏色應(yīng)為淺乳白色；若發(fā)黃/發(fā)紅或PH＜1，立即更換新電解液。

7. 電極清潔?：極片污染會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)滯后，需用細(xì)砂紙或刀片刮亮鉑片。

8. ?燃燒條件優(yōu)化?

9. ?溫度校準(zhǔn)?：確保爐溫穩(wěn)定在1150℃±5℃，熱電偶偏差需修正。

10. 樣品燃燒狀態(tài)?：灼燒后煤樣應(yīng)呈紅/白色（若發(fā)黑需延長(zhǎng)通氣時(shí)間或檢查氣路）。

11. ?攪拌速度?：調(diào)至且不失步狀態(tài)，保證電解池氣泡均勻密集。

二、精度系數(shù)校準(zhǔn)步驟

      完成上述排查后，按順序調(diào)整系數(shù)：

1. ?廢樣平衡?：連續(xù)測(cè)試2-5個(gè)硫含量接近標(biāo)樣的廢樣，使系統(tǒng)穩(wěn)定。

2. ?分段校正?：

3. 類(lèi)似邏輯調(diào)整u系數(shù)（0為加，1為減）

4. 若實(shí)測(cè)值0.46（標(biāo)準(zhǔn)值0.50），設(shè)n=0.04（結(jié)果?+0.04?）

5. 若實(shí)測(cè)值0.55，設(shè)n=1.05（結(jié)果?-0.05?）

6. 低硫標(biāo)樣?（St,d≤1.5%）

7. ?中高硫標(biāo)樣?（St,d＞1.5%）

8. ?全局修正?：

9. 結(jié)果整體偏低時(shí)提高L（如1.05）；偏高時(shí)降低L（如0.97）。

10. 整體系數(shù)L（默認(rèn)1.000）：

11. 調(diào)整范圍限定在0.900~1.100之間。

三、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1. ?禁止直接調(diào)系數(shù)?：須先排除氣路、電解液、電極污染等硬件故障。

2. ?標(biāo)樣選擇?：需覆蓋低、中、高硫范圍（各3個(gè)標(biāo)樣），避免單一標(biāo)樣校準(zhǔn)偏差。

3. ?校準(zhǔn)后驗(yàn)證?：按“換顯鍵3”觀察調(diào)整效果，并用新標(biāo)樣復(fù)測(cè)（允許誤差≤0.10%）。

4. ?維護(hù)周期?：

5. 每月校準(zhǔn)1次，頻繁使用縮短周期；

6. 每300次測(cè)試更換電解液，定期清理氣路。

?      操作口訣?：一查氣密二驗(yàn)液，三清電極四調(diào)溫；系數(shù)校正分三段，先排故障再校準(zhǔn)。