系統(tǒng)概述：
通過攝影測量數(shù)據(jù)生成調(diào)整管代替現(xiàn)場靠模等傳統(tǒng)模式。系統(tǒng)利用相機對現(xiàn)場法蘭面進行拍照，得到法蘭螺栓孔的坐標及相關(guān)障礙物的坐標位置。然后通過軟件對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行分析，根據(jù)軟件設(shè)定的規(guī)則自動（特殊情況下可手動調(diào)整）生成現(xiàn)配管三維模型，并打印出小票圖，指導(dǎo)車間生產(chǎn)。
PMDS管子測量設(shè)計軟件
系統(tǒng)概述：
通過攝影測量數(shù)據(jù)生成調(diào)整管代替現(xiàn)場靠模等傳統(tǒng)模式。系統(tǒng)利用相機對現(xiàn)場法蘭面進行拍照，得到法蘭螺栓孔的坐標及相關(guān)障礙物的坐標位置。然后通過軟件對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行分析，根據(jù)軟件設(shè)定的規(guī)則自動（特殊情況下可手動調(diào)整）生成現(xiàn)配管三維模型，并打印出小票圖，指導(dǎo)車間生產(chǎn)。
系統(tǒng)構(gòu)成：
由相機、長度基準尺、回光攝影標志、編碼標志、測量工裝及后處理軟件組成。
系統(tǒng)特點：
Ø 系統(tǒng)測量精度可達1/200000，滿足各類大尺寸工業(yè)產(chǎn)品外：形檢測的精度需求；
Ø 自動化程度高，整個測量過程可由一名測量人員完成；
Ø 速度快，一次測量獲取成千上萬個點的三維坐標；
Ø 高效率，一臺相機一個人即可將現(xiàn)場預(yù)制管狀態(tài)*測量；
Ø 超便捷，生成法蘭、生成調(diào)整管均可一鍵生成；
Ø 安全系數(shù)高，不再是高危作業(yè)；
Ø 非接觸，采用光學(xué)非接觸測量方式，對于柔性結(jié)構(gòu)的待測工作，本系統(tǒng)具有*的優(yōu)勢；
Ø 節(jié)約時間，節(jié)約成本；
節(jié)約成本及時間：
傳統(tǒng)方法： | 攝影測量： |
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主要功能：
Ø 數(shù)據(jù)采集：提取現(xiàn)場兩個法蘭的螺栓孔的空間坐標。
Ø 提取法蘭中心：根據(jù)測量點，擬合出法蘭中心點，進而得到法蘭軸線方向，根據(jù)對接法蘭的相對位置關(guān)系，確定現(xiàn)配管坐標系。
Ø 生成法蘭模型：根據(jù)現(xiàn)成測量結(jié)果計算法蘭孔距，自動檢索符合該孔距的零件信息，填充下面的標準、類型、外徑、內(nèi)徑、厚度、重量等參數(shù)的下拉列表，供用戶選擇確認法蘭型號。用戶確定完成后，生成法蘭的三維模型。
Ø 自動彎曲樣式：根據(jù)法蘭的軸線方向及障礙物的尺寸位置，基本可以確定現(xiàn)配管的樣式。優(yōu)先使用彎管，如果受限于彎管機的性能，系統(tǒng)會根據(jù)配置自動強制使用彎頭。
Ø 手動調(diào)整：根據(jù)現(xiàn)場情況，可手動隨意調(diào)整法蘭傾角、法蘭轉(zhuǎn)角、法蘭樣式、彎曲類型、彎曲角度、彎曲位置、強制使用彎頭等信息。
Ø 生成小票圖：根據(jù)調(diào)整后的現(xiàn)配管，自動生成小票圖，并保存成CAD格式?？梢陨捎^點坐標、彎管角度、法蘭傾角、法蘭轉(zhuǎn)角等信息。
自動彎曲樣式：
手動調(diào)整：
