石墨烯噴霧干燥機CY-8000Y霧化造粒機THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
CY-8000Y實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
石墨烯噴霧干燥機CY-8000Y霧化造粒機THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合
●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關
風機）而導致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示
運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動
態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。
●內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
國家實驗室噪音標準；
●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，小樣品量可達50ml。
●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
●自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。
●干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術參數(shù)：
1、進風溫度控制：30℃～400℃
2、出風溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進料方式：蠕動泵調節(jié)
6、小進料量：50mL
7、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時間：0.8～1.0S
9、整機功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制
目前在市場上銷售的小型噴霧干燥機絕大部分是以空氣為分質的。而自然界的空氣總合有一些水蒸氣，稱為濕空氣，也就是說，濕空氣是由水蒸氣和干空氣組成的混合氣體。現(xiàn)簡述濕空氣的狀態(tài)及常用的狀態(tài)參數(shù)。
每立方米濕空氣中所岔水蒸氣的重量稱為濕空氣的溫度。由于濕度只能說明濕空氣中所含水蒸氣量的多少，而不能直接說明濕空氣的干濕程度。因此，小型噴霧干燥機干燥過程中常用相對濕度概念。所調相對溫度，既是未飽和空氣的濕度與相同溫度下飽和空氣的溫度的比值。
在特定溫度下，每公斤空氣所能含的水分是有限的。當空氣中的水分達到所能保持的大合員時，該空氣即稱為達到了飽和程度?？諝庥秃芰﹄S溫度的升高而相應增加。
設備對產(chǎn)品性能的影響
在設備中主要的是霧化器, 霧化器對生物質料液的霧化情況直接影響到顆粒粒徑分布, 間接的造成顆粒形態(tài)多樣化、殘余含水量增加、色澤不均一、活性物質含量降低、復溶性和流動性都變差等, 甚至還會造成粘壁, 使生產(chǎn)中斷。霧化器一般可分為離心式霧化器、壓力式霧化器和氣流式霧化器。通常離心式霧化的顆粒偏細, 需要的動力小, 對物料的固含量、黏度等要求不高, 進料速率的波動對液滴大小影響很小[ 33]; 壓力式霧化器產(chǎn)生的霧滴偏粗, 適合順流、逆流和混流型3種干燥方式[ 22- 23] ; 氣流式霧化器產(chǎn)生的顆粒不均勻,且能耗較大[ 22-23 ] 。Langrish 等[ 25] 以食品為原料對霧化器的噴射角度作過研究, 認為大為62b,這樣可以使墻壁沉積率趨于減小的方向。虞子云[ 34] 對Sauter直徑(即體積-面積直徑) 進行了精確的計算, 掌握了噴霧液滴分布對改善產(chǎn)品質量, 改進噴霧器結構及性能, 精確確定干燥塔徑和塔高, 降低能源消耗等將起著重要的作用。
