手持式超聲波沖擊設(shè)備
手持式超聲波沖擊設(shè)備的作用:
超聲波沖擊應(yīng)力設(shè)備作為焊后處理設(shè)備，它能同時改善影響焊縫質(zhì)量的多個因素，如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等幾個方面，所以對提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果，可使處理后的焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高50%-120%，疲勞壽命延長5—100倍。由于采用超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備處理后，省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序，節(jié)約了勞動時間20%，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。超聲沖擊應(yīng)力消除設(shè)備與國外同類設(shè)備相比，體積減少60%—70%；重量減輕50%—60%；效率提高2—3倍；可長時間無間斷工作，且無需水冷；沖擊力大，處理效果好；性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
1、對金屬零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，以提高零件的表面質(zhì)量和疲勞壽命；
2、調(diào)節(jié)應(yīng)力場，減少焊接變形，保證工件的尺寸穩(wěn)定性；
3、對機(jī)械零件局部焊接修復(fù)部位進(jìn)行消除焊接應(yīng)力的處理?，F(xiàn)在該方法在國外機(jī)械制造工程中，特別是對疲勞性能有較高要求和要求消除殘余應(yīng)力的焊接結(jié)構(gòu)工程中已普遍使用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
★數(shù)字化動態(tài)顯示電流頻率，直觀體現(xiàn)時效過程。
★時間預(yù)設(shè)功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規(guī)范。
★設(shè)置音頻按鈕，做到時效處理開關(guān)，降低操作者工作強(qiáng)度。
★報警指示燈，具有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，過熱、過載保護(hù)能，*排除現(xiàn)場操作的危險性。
★工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到90%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
★專用工具頭，采用優(yōu)質(zhì)鋼材，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊，大大延長變幅桿的使用壽命。
★ 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
★不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場地之限制。
★可將焊趾處的焊接余高，凹坑咬邊等現(xiàn)象理想化處理至幾何過度，降低應(yīng)力集中系數(shù)。
★可去除焊趾處的圍觀裂紋，彌補(bǔ)熔渣缺陷，同時抑制裂紋提前萌生。
★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法。
★ 沖擊槍專業(yè)設(shè)計，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動量。
★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
★ 超寬的頻率跟蹤范圍，可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化
★ 采用壓電陶瓷換能器，輸出強(qiáng)勁，使用壽命長。
★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
詳細(xì)參數(shù)
1、輸出功率：500W/1000W/1500W（根據(jù)手持沖擊的強(qiáng)度，功率自動調(diào)節(jié)）
2、輸出頻率：20000Hz
3、輸出振幅：100±5um
4、換能器類型：壓電陶瓷
5、連續(xù)工作時間：18h-24h（主要取決于沖擊強(qiáng)度）
6、冷卻方式：風(fēng)冷
7、處理速度：板材厚度低于10mm（0.5m-2m/min），板材厚度高于10mm （0.1m~0.5m/min）
8、電壓：AC 220V 50HZ
9、 控制箱尺寸：395 mmX 220mm X 325mm
9、沖擊槍重量：3.0KG
