1、產(chǎn)品應(yīng)用

    振動(dòng)測(cè)試就是激勵(lì)或沖擊某部件或裝置，看它在真實(shí)環(huán)境中會(huì)是如何反應(yīng)。振動(dòng)試驗(yàn)的應(yīng)用范圍極為廣泛，從電路板、飛機(jī)，艦船、火箭、、汽車(chē)和家用電器等工業(yè)產(chǎn)品。

萊伯通公司能為您提供整個(gè)激振和測(cè)試方案，并根據(jù)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，如GB、GJB、UL、JIS、DIN、ISO、BS、MIL、IEC和ASTM等，為您證明產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、振動(dòng)機(jī)選型公式及振動(dòng)發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖

① 貴司提供的試驗(yàn)條件；

② 試驗(yàn)類(lèi)型：Sine sweep；Random；Classic Shock;

③ 頻響范圍：2-2500Hz

④公式：A(g)=(2πf)2Dcm/980≒A=0.002DmmF2   D=A/0.002F2

          F=M(kg) ×A(g)

3、設(shè)備配置說(shuō)明

4、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

水平滑臺(tái)T型軸承

產(chǎn)品技術(shù)及功能介紹

水冷振動(dòng)臺(tái)系列具有推力大、承載能力強(qiáng)、冷卻效率高、更大位移76mm等諸多優(yōu)點(diǎn)。

符合大型電子裝配總成、自動(dòng)化裝置、航空航天大型零部件、人造衛(wèi)星、空間和系統(tǒng)的各種典型振動(dòng)試驗(yàn)要求。

當(dāng)耳軸系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)和客戶(hù)端提供合適的地基時(shí)，該系統(tǒng)可以從低頻1Hz甚至DC開(kāi)始，不管是正弦振動(dòng)還是隨機(jī)振動(dòng)。

  1、振動(dòng)發(fā)生器SVD-10T

1.1概述                                               

電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)主要由活動(dòng)組件（驅(qū)動(dòng)線(xiàn)圈和工作臺(tái)）、磁路系統(tǒng)、彈性支撐系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)及冷卻單元組成。臺(tái)體采用雙磁路結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，磁場(chǎng)強(qiáng)度強(qiáng)，臺(tái)體體積小，漏磁小。振動(dòng)臺(tái)與功率放大器實(shí)現(xiàn)更佳阻抗匹配, 特別是合理控制動(dòng)圈部件的一階軸向共振頻率,系統(tǒng)響應(yīng)可控性好。

1.2特點(diǎn)

1.2.1 水冷系列振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體嚴(yán)格按我司設(shè)計(jì)技術(shù)及工藝生產(chǎn)，關(guān)鍵材料由歐美進(jìn)口（環(huán)氧樹(shù)脂、不銹鋼板、橡膠軟管），大大提高了產(chǎn)品的可靠性，產(chǎn)品出口歐美等海外。

1.2.2 冷卻方式采用三水內(nèi)冷，即動(dòng)圈、勵(lì)磁線(xiàn)圈和短路環(huán)分別通水冷卻的雙循環(huán)冷卻方式。首先由經(jīng)過(guò)特殊處理的內(nèi)循環(huán)水（二次冷卻水）在動(dòng)圈、勵(lì)磁線(xiàn)圈的管路以及短路環(huán)的冷卻水管路中流過(guò)，帶走振動(dòng)臺(tái)在工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量。再通過(guò)冷卻裝置中的熱交換器進(jìn)行熱交換，由外循環(huán)水（一次冷卻水）來(lái)帶走熱交換器中經(jīng)過(guò)熱交換所產(chǎn)生的熱量，從而達(dá)到冷卻內(nèi)循環(huán)水的目的。為了節(jié)約水資源，一次冷卻水可用冷卻塔或冷卻機(jī)來(lái)冷卻。

1.2.3動(dòng)圈制作

1.2.3.1動(dòng)圈結(jié)構(gòu)采用無(wú)骨架動(dòng)圈：由于省去動(dòng)圈骨架，活動(dòng)系統(tǒng)重量輕，空載加速度大，動(dòng)圈一階共振頻率高，從而使全頻帶波形畸變小，動(dòng)圈散熱好。

1.2.3.2驅(qū)動(dòng)線(xiàn)圈采用英國(guó)進(jìn)口的高強(qiáng)度環(huán)氧粘接，并采用硬模定型、真空固化的新工藝，大大增強(qiáng)了動(dòng)圈的強(qiáng)度，增加了動(dòng)圈的可靠性與使用壽命，提高了動(dòng)圈的一階軸向共振頻率。

1.2.3.3動(dòng)圈的繞制采用創(chuàng)新的多回路循環(huán)的的通水結(jié)構(gòu)技術(shù)，有利于繞組冷卻，提高了冷卻效果。

1.2.4勵(lì)磁線(xiàn)圈

1.2.4.1采用雙圈疊繞新結(jié)構(gòu)，將疊片繞組串聯(lián)焊接構(gòu)成電路上的串聯(lián)，再將每個(gè)疊片繞組的進(jìn)水口和出水口分別并聯(lián)起來(lái)，構(gòu)成水路的并聯(lián)?？朔藛尉€(xiàn)線(xiàn)軸式繞組勵(lì)磁線(xiàn)圈的內(nèi)外層繞組冷卻不均勻的嚴(yán)重缺點(diǎn)，保證了勵(lì)磁線(xiàn)圈繞組冷卻的均勻性，進(jìn)一步提高了冷卻效果。

1.2.4.2勵(lì)磁線(xiàn)圈的空心銅線(xiàn)自主設(shè)計(jì)，繞制及樹(shù)脂整體澆注過(guò)程全部依靠專(zhuān)用工裝及模具，保證每只勵(lì)磁線(xiàn)圈的一致性。

1.2.4.3良好的技術(shù)工藝。優(yōu)質(zhì)的材料及規(guī)范化的生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)出的水冷勵(lì)磁線(xiàn)圈已在振動(dòng)臺(tái)國(guó)際維修市場(chǎng)上使用。

1.2.4.4勵(lì)磁線(xiàn)圈固定裝置采用新型技術(shù)，不僅固定效果佳，耐用性好，而且更好的保證了勵(lì)磁線(xiàn)圈的絕緣性。

1.2.5短路環(huán)的冷卻采用創(chuàng)新的內(nèi)外短路環(huán)的冷卻水道的設(shè)計(jì)，冷卻水路覆蓋整個(gè)短路環(huán)結(jié)構(gòu)，冷卻效果大幅度提高。

1.2.6動(dòng)圈的載荷支撐及導(dǎo)向系統(tǒng)               

1.2.6.1載荷支撐借鑒國(guó)外技術(shù)并加以自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)空氣彈簧，單個(gè)空氣彈簧可承載300kg以上。

1.2.6.2空氣彈簧布局可根據(jù)客戶(hù)臺(tái)體承載能力試驗(yàn)需求訂制化設(shè)計(jì)，空氣彈簧采用多個(gè)氣囊方式對(duì)稱(chēng)分布以滿(mǎn)足客戶(hù)不同的載荷需求，大大提高了臺(tái)體的承載能力。使振動(dòng)臺(tái)載荷支撐可靠、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

1.2.7動(dòng)圈的懸掛系統(tǒng)

1.2.7.1動(dòng)圈的懸掛系統(tǒng)采用齒輪滾動(dòng)的剛性導(dǎo)向加回復(fù)扭簧復(fù)合機(jī)構(gòu)，上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可根據(jù)客戶(hù)不同的試驗(yàn)需求采用4、6、8數(shù)量均勻靈活布局，抗傾覆力矩及偏轉(zhuǎn)力矩大，使用壽命長(zhǎng)且方便安裝調(diào)試。

1.2.7.2下導(dǎo)向是由滾輪組件和導(dǎo)向軸組件構(gòu)成的相對(duì)柔性的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，規(guī)避通過(guò)導(dǎo)向軸與導(dǎo)向軸承之間的軸面摩擦發(fā)熱量大、易燒毀、使用壽命短等缺陷。

1.2.7.3以上兩種機(jī)構(gòu)組成經(jīng)典的上、下支撐系統(tǒng)，使振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面波形好，失真度小，橫向振動(dòng)也小；使得振動(dòng)臺(tái)工作臺(tái)面的橫向剛度大大增加，因而工作臺(tái)面的偏載力矩也大大增加；而且安裝調(diào)試方便。

1.2.8臺(tái)體隔振系統(tǒng)：耳軸隔振，采用八組隔振氣囊，隔振效果好，調(diào)整方便。垂直位置3Hz左右水平位置2Hz左右。

1.2.9雙磁路結(jié)構(gòu)使磁場(chǎng)強(qiáng)度高，漏磁小。

1.2.10自主設(shè)計(jì)的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)（PCC），使振動(dòng)

臺(tái)始終保持（中心）位置。

1.2.11新型的動(dòng)圈水電分離的接電裝置，減少動(dòng)圈運(yùn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)纜的磨損，延長(zhǎng)接電裝置的使用壽命。

1.2.12臺(tái)體上安裝有應(yīng)急停機(jī)開(kāi)關(guān)，提供應(yīng)急保護(hù)功能，方便用戶(hù)安全測(cè)試。

1.2.13采用一種具有耳軸翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)臺(tái)新型技術(shù)，面接觸有效減少了振動(dòng)臺(tái)在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的左右擺動(dòng)，提高了水平臺(tái)導(dǎo)向精度；減少了轉(zhuǎn)動(dòng)軸與墻板之間的摩擦，延長(zhǎng)使用壽命；采用鏈輪和減速機(jī)組合手動(dòng)或氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)輕松自如。

1.2.14保護(hù)功能齊全，整個(gè)功率放大器具有：電網(wǎng)過(guò)壓、電網(wǎng)欠壓、邏輯故障、功率模塊保護(hù) 、功率模塊溫度、輸出過(guò)流、輸出過(guò)壓、驅(qū)動(dòng)電源

1.2.15系統(tǒng)對(duì)電網(wǎng)電壓波動(dòng)要求低（≤±10%）。

1.2.16系統(tǒng)對(duì)接地電阻要求低（≤10Ω）。

1.2.17系統(tǒng)具有長(zhǎng)時(shí)間滿(mǎn)功率運(yùn)行能力、高可靠性。

2、水平滑臺(tái)

2.1概述

T系列水平滑臺(tái)設(shè)計(jì)采用性?xún)r(jià)比較高的T型導(dǎo)軌，與鎂合金水平滑板配用。GT水平滑臺(tái)主要由水平模塊、連接頭、水平滑臺(tái)基座、內(nèi)置式靜壓油源組成，水平模塊則有滑板、T型導(dǎo)軌、天然大理石、大理石墊板、平板、回復(fù)機(jī)構(gòu)、擋油框所組成，該T型導(dǎo)軌具有很高的抗傾覆力矩。靜壓油通過(guò)大理石平板上的出油孔，在水平滑板和大理石平板之間形成低壓工作油膜，提供載荷支撐；低壓油膜形成低摩擦力油滑面，適當(dāng)?shù)淖枘嵊糜谝种乒舱?、傾覆力矩和翻轉(zhuǎn)力矩。

2.2特點(diǎn)

2.2.1水平滑臺(tái)的臺(tái)面是用輕且高剛度的鎂合金（或鋁合金）制造。

2.2.2振動(dòng)臺(tái)與水平滑臺(tái)采用一體化設(shè)計(jì)，共用基座，具有良好的反作用質(zhì)量和阻尼效果，連接可靠、操作方便。

2.2.3水平滑臺(tái)采用模塊化設(shè)計(jì)，創(chuàng)新的水平模塊設(shè)計(jì)，更方便于模塊維修及更換，具有結(jié)構(gòu)緊湊、性?xún)r(jià)比高、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

2.2.4 T型導(dǎo)軌具有較高的抗傾覆力矩，通過(guò)T型槽導(dǎo)向?qū)к壓蛣?dòng)圈導(dǎo)向系統(tǒng)限制偏轉(zhuǎn)，提供一種經(jīng)濟(jì)高效的水平試驗(yàn)方式。

2.2.5新型實(shí)用的電動(dòng)臺(tái)回油框裝置和振動(dòng)臺(tái)供油裝置的技術(shù)，保證水平滑臺(tái)密封穩(wěn)定性號(hào)，不易撕裂，易于維修；省去油箱和溢流裝置，供油泵內(nèi)置，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，杜絕因回油不足造成的故障隱患。

2.2.6油壓保護(hù)的互鎖功能，防止因操作不當(dāng)損壞水平滑臺(tái)，對(duì)水平滑臺(tái)提供了安全保障。

2.2.7垂直和水平采用手動(dòng)或氣動(dòng)切換，方式簡(jiǎn)單，安全可靠、翻轉(zhuǎn)方便。

2.2.8水平滑臺(tái)與連接頭的連接采用斜孔連接方式，傳遞剛度強(qiáng)，簡(jiǎn)單易聯(lián)，工作強(qiáng)度低。

2.2.9內(nèi)置隔振系統(tǒng)可以減少到地面的振動(dòng)傳播，防止試驗(yàn)設(shè)備間的干擾。因而整個(gè)三軸向振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)剛度好、安裝調(diào)試方便。

3.1概述                                             

SPA(DPA)系列功率放大器是一款基于IGBT的全風(fēng)冷D類(lèi)全校逆變直接耦合功放。該系列功放采樣模塊化設(shè)計(jì)，包含電源模塊、EMI濾波、整流模塊、邏輯模塊、功率模塊和顯示模塊，通過(guò)功率模塊并聯(lián)和邏輯模塊級(jí)聯(lián)的方式可實(shí)現(xiàn)6kVA到510kVA不等的功率輸出。

功放可匹配各種供電電源，可替代、升級(jí)改造國(guó)內(nèi)外其它廠(chǎng)商的老舊功放。

通過(guò)安裝于電腦的遠(yuǎn)程控制軟件可實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)視和操作，并自動(dòng)生成運(yùn)行狀態(tài)記錄文件。

3.2 組成

DPA系列功率放大器采用模塊化設(shè)計(jì)，主要由電源模塊(PS)、整流模塊 (RMP)、主邏輯模塊 (MLM)、 從動(dòng)邏輯模塊（SLM）、功率模塊 (CPM)、液晶控制面板 (DISPLAY-2)組成，模組化組裝，方便安裝調(diào)試，驅(qū)動(dòng)中、大推力系列的振動(dòng)臺(tái)；DPA功率放大器設(shè)計(jì)有主柜和功率柜等多個(gè)柜體組成；功率放大器的輸出范圍為60kVA～510kVA。系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)適用于水冷式電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)。

3.3產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

3.4功率放大器模塊化設(shè)計(jì)

SPA（DPA）系列功率放大器輸出功率從幾kVA到幾百kVA不等，模塊化設(shè)計(jì)的引入大大提高了系統(tǒng)的可擴(kuò)展性，可維護(hù)性和可靠性。模塊化設(shè)計(jì)的核心是邏輯模塊和功率模塊。

3.4.1邏輯模塊

邏輯模塊分為主邏輯模塊和從邏輯模塊兩類(lèi)。

主邏輯模塊的主要構(gòu)成為調(diào)制級(jí)。兩個(gè)比較器的輸出被劃分成四路脈沖驅(qū)動(dòng)信號(hào)，為了驅(qū)動(dòng)足夠多的功率模塊，這四路驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)墓β史糯?。為了避免功率模塊中放大級(jí)上下開(kāi)關(guān)管的直通（短路），在上下開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通和關(guān)斷之間加入延時(shí)，這種延時(shí)被稱(chēng)為死區(qū)，死區(qū)由主邏輯模塊設(shè)定。為了提高功放輸出的穩(wěn)定性，降低失真，電壓負(fù)反饋的閉環(huán)控制是的，因此主邏輯模塊電路還包含輸出電壓的采樣電路和閉環(huán)控制。為了保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作，系統(tǒng)的各種保護(hù)功能也被植入到主邏輯模塊中。如臺(tái)體過(guò)位移、臺(tái)體過(guò)熱、冷卻風(fēng)壓、水冷單元（冷卻壓力、內(nèi)循環(huán)流量、外循環(huán)流量、冷卻水溫度、水泵電機(jī)過(guò)載等保護(hù)在水冷單元中單獨(dú)顯示）、滑臺(tái)油壓、輸出過(guò)壓、輸出過(guò)流、勵(lì)磁過(guò)流、勵(lì)磁欠流、輸入過(guò)壓、輸入欠壓、功率模塊過(guò)流、功率模塊過(guò)熱、風(fēng)機(jī)過(guò)載、變壓器過(guò)熱、整流模塊過(guò)熱等等。為了實(shí)現(xiàn)輸出量級(jí)可調(diào)，主邏輯模塊還包含的系統(tǒng)增益設(shè)定功能。

從邏輯模塊通過(guò)級(jí)聯(lián)的方式連接在主邏輯模塊和功率模塊之間，放大主邏輯模塊的驅(qū)動(dòng)能力。在大功率功放中，由于需要安裝足夠多的功率模塊，邏輯模塊的驅(qū)動(dòng)能力有限，因此引入從邏輯模塊。從邏輯模塊也包含了一些必要的保護(hù)電路，這些保護(hù)電路僅僅用于功放內(nèi)部。

3.4.2 功率模塊

功率模塊主要由D類(lèi)放大級(jí)（橋式）和解調(diào)級(jí)構(gòu)成。SPA(DPA)系列功率放大器的開(kāi)關(guān)管都采用IGBT作為開(kāi)關(guān)管。雖然D類(lèi)功放的效率很高，但是散熱措施還是必須的， IGBT被固定在鋁制散熱器上，散熱風(fēng)扇將熱量從散熱器上排出模塊外。實(shí)際產(chǎn)品中，全橋放大級(jí)的IGBT都需要獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)電路，總計(jì)4路互相隔離的驅(qū)動(dòng)電路，這些驅(qū)動(dòng)電路通常設(shè)計(jì)在一塊PCB板上，稱(chēng)之為驅(qū)動(dòng)板。為了提高輸出電流，IGBT通常采用并聯(lián)方式，因此每個(gè)橋臂都由若干個(gè)IGBT并聯(lián)而成。解調(diào)級(jí)電路除了單級(jí)高階低通差模濾波電路以外，還有共模濾波電路和阻尼電路。差模和共模電路可有效降低系統(tǒng)EMI，降低輸出失真度，提高信噪比。阻尼電路可有效抑制濾波電路的Q值，提高功放與振動(dòng)臺(tái)的阻抗匹配。

每個(gè)功率模塊都有獨(dú)立模塊過(guò)流保護(hù)和過(guò)熱保護(hù)。模塊過(guò)流保護(hù)可有效防止輸出短路和上下橋臂直通而損壞IGBT。過(guò)熱保護(hù)可有效防止因散熱器過(guò)溫而造成IGBT損壞。

此外功率模塊還包含的冷卻風(fēng)扇供電電源，該電源直接中V+V-取電，因此冷卻風(fēng)扇無(wú)需額外供電。

3.5 DPA功率放大器技術(shù)特點(diǎn)

3.5.1 DPA系列功率放大器組成單元均采用模塊化設(shè)計(jì)、模組化組裝，安裝調(diào)試方便；主柜和邊功率柜采用設(shè)計(jì)的多層紫銅片連接電纜連接，絕緣包覆、整齊美觀、連接安全可靠；

3.5.2主邏輯模塊采用CPU控制、液晶顯示。詳細(xì)顯示系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀態(tài)和故障判斷。且具有遠(yuǎn)程遙控、遙測(cè)、遙信功能，界面友好，操作方便。主邏輯模塊帶有RS485通訊接口

3.5.3功率模塊CPM是一個(gè)高頻脈沖寬度調(diào)制逆變器，更大輸出功率為15kVA；由于主邏輯模塊最多可以驅(qū)動(dòng)10個(gè)功率模塊，如果需要驅(qū)動(dòng)更多的功率模塊，就要使用從邏輯模塊通過(guò)級(jí)聯(lián)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)；

3.5.4每組柜體功率模塊電路連接均采用自主設(shè)計(jì)的紫銅板電連接件連接，絕緣包覆、整齊美觀，安全可靠，方便安裝調(diào)試；

3.5.5采用自主研發(fā)具有通風(fēng)防水防塵的功放柜、模塊安裝結(jié)構(gòu)等技術(shù)，頂部抽風(fēng)，走線(xiàn)整齊美觀，安全性可靠性高；

3.5.6變壓器安裝采用我司自主開(kāi)發(fā)的技術(shù)，安裝方便，防止傾覆、安全性高；

3.5.7采用帶檢修功能的門(mén)開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置的自主技術(shù)，方便調(diào)試檢修；

3.5.8采用功率放大器功率模塊均流檢測(cè)裝置及整機(jī)檢測(cè)裝置自主技術(shù)，對(duì)功率模塊及功率放大器整機(jī)進(jìn)行調(diào)試，大大提高了測(cè)量準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性，杜絕安全隱患的發(fā)生；

3.5.9保護(hù)功能齊全，整個(gè)功率放大器具有：輸入過(guò)壓、輸入欠壓、邏輯故障、功率模塊過(guò)流、功率模塊過(guò)熱、輸出過(guò)流、輸出過(guò)壓、驅(qū)動(dòng)電源、臺(tái)體過(guò)位移、臺(tái)體過(guò)熱、水冷單元保護(hù)、滑臺(tái)油壓保護(hù)、外部連鎖等保護(hù)電路，任何一個(gè)故障發(fā)生時(shí)，關(guān)閉輸出，同時(shí)聲光報(bào)警。

3.5.10安全性能好。產(chǎn)品嚴(yán)格按照歐美CE、UL安全性能設(shè)計(jì)，全面達(dá)到CE標(biāo)準(zhǔn)；

3.5.11轉(zhuǎn)換效率高（大于90%），調(diào)制轉(zhuǎn)換頻率高。

3.5.12信噪比高，總諧波失真低。

4、垂直擴(kuò)展臺(tái)

   VT系列垂直擴(kuò)展臺(tái)是為垂直方向測(cè)試提供比動(dòng)圈更大的安裝臺(tái)面。擴(kuò)展臺(tái)由質(zhì)量較輕的鎂合金或鋁合金材料制作而成，具有較高的強(qiáng)度重量比。擴(kuò)展臺(tái)可以同時(shí)對(duì)多個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試，減少測(cè)試時(shí)間。配置載荷支撐導(dǎo)向的擴(kuò)展臺(tái)可以可靠的安裝和測(cè)試尺寸大、質(zhì)量重的試件，降低損壞振動(dòng)臺(tái)懸掛系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)。配置導(dǎo)向的擴(kuò)展臺(tái)可以用于模擬在惡劣的運(yùn)輸條件下，對(duì)大而重的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，還可以利用增加了額外限制條件和負(fù)載的、測(cè)試條件較為苛刻的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。

5、系統(tǒng)特點(diǎn)