脫硫攪拌機(jī)廠家
脫硫攪拌機(jī)廠家技術(shù)要求：
潛水?dāng)嚢铏C(jī)由葉輪、潛水電機(jī)、安裝提升導(dǎo)桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，無(wú)卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；
潛水?dāng)嚢铏C(jī)作密封氣壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為 3Kg/m2，歷時(shí) 5 分鐘無(wú)泄漏現(xiàn)象；
潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用雙機(jī)械密封，機(jī)械密封的使用壽命不低于 25,000 小時(shí)；
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在水下連續(xù)工作，同時(shí)能保證在間隙運(yùn)行和長(zhǎng)期停止運(yùn)行的情況下，一經(jīng)開機(jī)仍能正常運(yùn)行；
潛水?dāng)嚢铏C(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無(wú)污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油室內(nèi)有足夠的空間來(lái)容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設(shè)有
密封泄漏保護(hù)裝置；
潛水?dāng)嚢铏C(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，每根電纜有單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復(fù)用橡膠密封件密封；
潛水?dāng)嚢铏C(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)；
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動(dòng)、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝潛水攪拌機(jī)也不必要把池子放空；
使用壽命：潛水?dāng)嚢铏C(jī)在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于 10000 小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于15年；
葉輪：用不銹鋼材料316L 制造，并經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)和精心加工，水力平衡的無(wú)堵塞的拽后設(shè)計(jì)，能高效率地傳遞電機(jī)輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動(dòng)。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動(dòng)，可采用內(nèi)部鎖定裝置。
電機(jī)：齒輪箱設(shè)計(jì)不被接收,電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為 H 等級(jí)，防護(hù)等級(jí)為 IP68，電機(jī)的軸和轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機(jī)的溫度不超過(guò) 130℃。電機(jī)每小時(shí)可起動(dòng) 30 次。
軸承：攪拌機(jī)的電機(jī)和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機(jī)能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個(gè)，葉輪的軸須是電機(jī)軸的延伸。
藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸能夠與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于 100,000小時(shí)。
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：定子線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接。潛水攪拌器內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測(cè)泄漏情況。
江蘇杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要部件材質(zhì)：
機(jī)殼：不銹鋼 304
葉輪：不銹鋼 316
主軸：不銹鋼 ASTM420
導(dǎo)軌、提拉鏈：不銹鋼 304
臂式起吊架：不銹鋼 304
機(jī)械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢
螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316
導(dǎo)流環(huán)：不銹鋼 304
脫硫攪拌機(jī)廠家安裝要求和檢驗(yàn)
參考標(biāo)準(zhǔn)：
潛水?dāng)嚢铏C(jī)（CJ/T109-2007）；
機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-2009）；
安裝順序按產(chǎn)品使用說(shuō)明書為準(zhǔn)。
在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。
安裝技術(shù)條件：設(shè)備安裝前，對(duì)水池相關(guān)尺寸及安裝標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。升降用導(dǎo)軌安裝時(shí)垂直于水面，其垂直度允差不大于 1/1000mm。
現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)調(diào)試：安裝后，按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定指標(biāo)。檢查加注潤(rùn)滑油脂。
脫硫攪拌機(jī)廠家現(xiàn)場(chǎng)控制控制柜
現(xiàn)場(chǎng)控制箱技術(shù)說(shuō)明：
現(xiàn)場(chǎng)控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護(hù)等級(jí)為IP55，室內(nèi)防護(hù)等級(jí)不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運(yùn)行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能停止設(shè)備的運(yùn)行。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時(shí)提出完整的每臺(tái)控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號(hào)和電氣元件配置一覽表。
需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）”等一次元器件及運(yùn)行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。
304不銹鋼控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識(shí)清楚，提供完成控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動(dòng)控制。
