杜安環(huán)保QJB10/12-620/3-480潛水?dāng)嚢铏C(jī)價(jià)格結(jié)構(gòu)與材料說明:
結(jié)構(gòu):
(1)潛水攪拌機(jī)是能夠整體密封設(shè)計(jì)、潛水型。所有部件,包括電機(jī)、齒輪箱和葉輪等,都應(yīng)能夠在下列水下條件下長時(shí)間、連續(xù)運(yùn)行:介質(zhì)溫度0~40℃、介質(zhì)pH值在4~10之間、動態(tài)粘滯度在7~23×10-6之間、軸承和密封處升溫不得高于35℃、介質(zhì)密度≤1.1×103kg/m3。
(2)潛水攪拌機(jī)具有足夠的攪拌或推流功能,保證池內(nèi)污泥能充分混合,確保池底流速≥0.3m/s,并保證潛水推流器/攪拌器在任何工況條件下不過載。
(3)潛水?dāng)嚢铏C(jī)水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布,并防止固體沉淀。
(4)潛水攪拌機(jī)能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,在整個(gè)運(yùn)行過程中須保持無振動平穩(wěn)運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間至少為10000小時(shí)。
(5)潛水攪拌機(jī)附件和電纜在20m水深無泄漏損失,可連續(xù)潛水。
(6)潛水攪拌機(jī)的所有旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)在制造時(shí)進(jìn)行動平衡試驗(yàn),精度應(yīng)不低于ISO940 G6.3級。
(7)軸承采用高質(zhì)量的終身潤滑軸承,采用SKF或FAG品牌的進(jìn)口產(chǎn)品,軸承使用壽命(L10)大于100000小時(shí)。
(8)機(jī)械密封碳化鎢和氟橡膠密封組件,抗腐蝕性強(qiáng),使用壽命增加。
提升導(dǎo)桿帶有焊接的底座,高度適合將潛水推流器/攪拌器牢固地提升出池面。導(dǎo)桿頂部應(yīng)配備鎖定平臺,平臺可提供導(dǎo)桿一個(gè)特殊的轉(zhuǎn)角。每臺潛水攪拌機(jī)配備便于安裝的支架,支架可在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)材料
A.所有材料須過硬、種類的高質(zhì)量材料,這些材料是制造廠較新使用而非淘汰產(chǎn)品,沒有任何缺陷和不良,適用于設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
B.除須提供給業(yè)主所有與之合作提供這些設(shè)備和材料的生產(chǎn)廠家名稱及所供設(shè)備的性能和有關(guān)附屬資料外,在特殊情況下,還須提供為驗(yàn)證和承認(rèn)的設(shè)備或材料樣品,未被承認(rèn)的產(chǎn)品不能裝配和使用。
C.江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機(jī)與潛水推流器制造工藝必是現(xiàn)代嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和較高水準(zhǔn)。
D.潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要零件材料應(yīng)符合以下要求:
主要零部件名稱 | 材料種類 |
電機(jī)殼 | 鑄鐵DIN1691GG25 |
螺旋槳 | 攪拌器為不銹鋼AISI304球墨鑄鐵襯筋強(qiáng)化聚氨酯 |
軸 | 不銹鋼DIN16NiMo4 |
機(jī)械密封 | 碳化硅/碳化硅 |
與介質(zhì)接觸的螺栓、螺母和墊圈 | 不銹鋼,SS316 |
安裝支架及提升裝置 | 不銹鋼,SS304 |
說明:表面防腐高等級環(huán)氧防腐涂料體系保護(hù),較小厚度320m
所有設(shè)備的全部材料適用于污水腐蝕環(huán)境。材質(zhì)為304不銹鋼或316不銹鋼。
供貨范圍:
潛水攪拌機(jī)為成套裝置,包括潛水電機(jī)、攪拌葉輪、密封機(jī)構(gòu)、減速機(jī)、提升機(jī)構(gòu)(包括限位架、支撐架、支座、起吊架、起吊環(huán)、導(dǎo)軌、提升索和手搖式起吊架)、電氣控制(包括綜合保護(hù)器和水下電纜等)和安裝附件等,基座固定在土建預(yù)埋鐵上(材質(zhì)為S30408,江蘇杜安環(huán)保廠家提供)。水下部分包括導(dǎo)桿、支撐架、限位架、支座等部件采用S30408,水上部分包括起吊架、起吊環(huán)鏈、轉(zhuǎn)向盤等部件采用S30408,所有緊固件材質(zhì)均為S30408。
QJB10/12-620/3-480潛水?dāng)嚢铏C(jī)價(jià)格現(xiàn)場不銹鋼控制箱
每臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)均引出控制保護(hù)信號線,采用專用控制柜進(jìn)行控制保護(hù),具有對設(shè)備進(jìn)行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護(hù)功能和提供相應(yīng)的信號指示,可確保機(jī)組可靠運(yùn)行,并具有PLC接口。