德國西博思 2SA7313 - 5EE20 - 4BB4 - Z+GF125.3 電動執(zhí)行器專為工業(yè)自動化流程中的閥門精確控制而設(shè)計，適用于各類直行程閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥等。該執(zhí)行器通過電機驅(qū)動絲桿螺母機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，精準(zhǔn)控制閥門的開度，進而實現(xiàn)對流體介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)的有效調(diào)節(jié)，廣泛應(yīng)用于電力、化工、石油、冶金、給排水等行業(yè)。
德國西博思2SA7313-5EE20-4BB4-Z+GF125.3
高強度外殼：執(zhí)行器外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造，具有出色的抗腐蝕性能，能在惡劣的工業(yè)環(huán)境中，如海邊、化工園區(qū)等，長期穩(wěn)定運行。外殼結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，機械強度高，可承受一定程度的外力沖擊，有效保護內(nèi)部精密部件。
精密傳動組件：內(nèi)部傳動部件，如絲桿、螺母等，選用高性能合金鋼，并經(jīng)過精密加工與特殊熱處理工藝，具備高耐磨性和抗疲勞特性。絲桿與螺母的配合精度高，傳動效率可達 90% 以上，運行平穩(wěn)且噪音低，極大地延長了執(zhí)行器的使用壽命。
非侵入式設(shè)置：配備的非侵入式紅外設(shè)定功能，用戶利用專用的紅外設(shè)定器，無需打開電氣端蓋，即可安全、便捷地對執(zhí)行器的各項關(guān)鍵參數(shù)，如行程限位、力矩值、控制模式、顯示功能等進行設(shè)定與調(diào)整。這種設(shè)計不僅提高了操作的便利性，還增強了執(zhí)行器在危險區(qū)域使用時的安全性。
高精度控制：內(nèi)置高精度的線性位置傳感器和的力矩測量裝置，可實時、精準(zhǔn)地監(jiān)測閥門的位置及運行過程中的力矩變化。位置控制精度可達 ±0.5%，力矩測量誤差率≤3%，確保閥門能夠精確開啟和關(guān)閉到預(yù)定位置。當(dāng)運行過程中遇到異常阻力，導(dǎo)致力矩超出設(shè)定范圍時，執(zhí)行器能迅速觸發(fā)保護機制，避免閥門和執(zhí)行器因過載而損壞。
高防護等級：防護等級高達 IP68，可在水下 5 米的深度持續(xù)工作 72 小時，同時具備的防塵性能，能有效阻止灰塵、水汽等雜質(zhì)進入執(zhí)行器內(nèi)部，保障其在各種惡劣環(huán)境下的可靠運行，如潮濕的地下室、多塵的礦山開采現(xiàn)場等。
寬溫度工作范圍：標(biāo)準(zhǔn)型號的執(zhí)行器可在 - 40℃至 + 80℃的溫度區(qū)間內(nèi)正常工作，特殊定制版本能夠適應(yīng)溫度環(huán)境。無論是嚴(yán)寒的極地地區(qū)，還是酷熱的沙漠地帶，該執(zhí)行器都能穩(wěn)定運行，滿足不同地域和工況的嚴(yán)苛使用要求。
內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄器：執(zhí)行器內(nèi)置的數(shù)據(jù)記錄器，可自動記錄閥門的操作次數(shù)、運行時間、力矩分布情況以及報警信息等重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可通過西博思專用通訊器或運行于 PC 機的配套軟件輕松讀取和深入分析，幫助用戶及時掌握閥門和執(zhí)行器的運行狀況，為預(yù)防性維護提供有力的數(shù)據(jù)支持，有效降低設(shè)備故障率與維護成本。
全面的故障診斷功能：具備強大的自我診斷能力，能夠?qū)崟r監(jiān)測執(zhí)行器的運行狀態(tài)。一旦檢測到故障，如電機過載、閥門卡澀、傳感器故障等，立即通過顯示屏上的圖標(biāo)和幫助屏幕顯示詳細的故障信息，并將故障數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)記錄器中。同時，執(zhí)行器還可通過通訊接口將故障信息遠程傳輸至上位控制系統(tǒng)，方便操作人員及時采取應(yīng)對措施進行處理。
單相電源：支持單相電源輸入，常見的電壓規(guī)格有 110V、115V、120V、220V、230V、240V 等，頻率為 50Hz 或 60Hz。
三相電源：對于功率需求較高的應(yīng)用場景，可選擇三相電源供電，電壓規(guī)格包括 200V、220V、240V、380V、400V、440V、480V、500V、550V、660V 和 690V 等，頻率為 50Hz 或 60Hz。
直流電源：部分型號還可使用 24V 直流電源，滿足一些特殊場合對電源的特殊要求。
開關(guān)量控制：執(zhí)行器可接收外部的開關(guān)量控制信號，如無源觸點信號或 TTL 電平信號，實現(xiàn)閥門的開、關(guān)和停止操作。通過對控制信號的邏輯組合，還能實現(xiàn)遠程控制、就地控制以及緊急停止等功能。
模擬量控制（可選）：對于需要精確調(diào)節(jié)閥門開度的應(yīng)用，該執(zhí)行器可配備模擬量控制接口，支持 4 - 20mA 或 0 - 10V 等標(biāo)準(zhǔn)模擬量控制信號輸入，依據(jù)輸入信號的大小，精確控制閥門的開度，實現(xiàn)對流體流量、壓力等參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。
通訊協(xié)議（可選）：為實現(xiàn)與上位控制系統(tǒng)的高效通信和遠程監(jiān)控，執(zhí)行器可集成多種通訊協(xié)議，如 Modbus RTU、Profibus DP、HART 等。借助這些通訊協(xié)議，執(zhí)行器能夠?qū)⒆陨淼倪\行狀態(tài)、故障信息以及閥門位置等數(shù)據(jù)實時傳輸至上位控制系統(tǒng)，同時接收上位系統(tǒng)下達的控制指令，實現(xiàn)遠程操作和智能化管理。
安裝前檢查：在安裝執(zhí)行器之前，需仔細檢查產(chǎn)品外觀是否有損壞，配件是否齊全，型號和規(guī)格是否與實際應(yīng)用需求一致。同時，檢查閥門的安裝位置是否準(zhǔn)確，閥門的開閉動作是否靈活順暢，確保閥門與執(zhí)行器連接后能正常工作。
連接執(zhí)行器與閥門：根據(jù)閥門的類型和連接方式，選用合適的連接配件（如連接支架、聯(lián)軸器等）將執(zhí)行器與閥門進行連接。連接過程中要確保連接牢固，同心度符合要求，避免在運行過程中因連接不當(dāng)導(dǎo)致執(zhí)行器或閥門損壞。注意執(zhí)行器的輸出軸與閥門的輸入軸之間的間隙調(diào)整，一般間隙應(yīng)控制在 [具體數(shù)值] mm 以內(nèi)。
電氣接線：打開執(zhí)行器的接線端子箱，按照接線圖的指示，將電源電纜、控制電纜和信號電纜正確連接到相應(yīng)的端子上。接線時要保證電纜的截面積符合執(zhí)行器的功率要求，接線牢固可靠，防止虛接和短路。接線完成后，仔細檢查接線是否正確，并用絕緣電阻測試儀測量電纜的絕緣電阻，確保絕緣電阻值不低于 [具體數(shù)值] MΩ 。
固定執(zhí)行器：使用合適的安裝支架和螺栓將執(zhí)行器固定在安裝基礎(chǔ)上，確保執(zhí)行器安裝穩(wěn)固，在運行過程中不會產(chǎn)生晃動或位移。安裝位置應(yīng)便于操作和維護，同時要避免陽光直射、雨淋和強電磁干擾。
通電前檢查：在給執(zhí)行器通電之前，再次檢查電氣接線是否正確無誤，電源電壓是否與執(zhí)行器的額定電壓相符。利用紅外線設(shè)定器檢查執(zhí)行器的初始參數(shù)設(shè)置是否正確，如限位開關(guān)的位置、力矩保護值等。
手動操作測試：將執(zhí)行器的手動 / 自動切換手柄切換至手動位置，通過旋轉(zhuǎn)手輪操作執(zhí)行器，檢查執(zhí)行器的手動操作是否靈活，閥門的開閉動作是否正常，同時觀察閥門的行程是否在規(guī)定范圍內(nèi)。手動操作過程中，注意傾聽執(zhí)行器內(nèi)部是否有異常噪音，若有異常，應(yīng)立即停止操作并進行檢查。
電動操作測試：將手動 / 自動切換手柄切換至自動位置，給執(zhí)行器通電，通過外部控制信號或上位控制系統(tǒng)對執(zhí)行器進行電動操作測試。首行閥門的全開和全關(guān)操作，觀察執(zhí)行器的運行方向是否正確，閥門是否能準(zhǔn)確開啟和關(guān)閉到極限位置，同時檢查限位開關(guān)是否能正常動作，及時切斷電機電源。隨后進行多次的開、關(guān)循環(huán)操作，檢查執(zhí)行器的運行穩(wěn)定性和重復(fù)性，確保每次操作閥門都能精準(zhǔn)到位。
參數(shù)調(diào)整與優(yōu)化：根據(jù)實際應(yīng)用需求，使用紅外線設(shè)定器對執(zhí)行器的參數(shù)進行調(diào)整和優(yōu)化，如調(diào)整閥門的限位位置、設(shè)置力矩保護值、校準(zhǔn)位置傳感器等。調(diào)整參數(shù)時要逐步進行，每次調(diào)整后進行相應(yīng)的測試，確保調(diào)整后的參數(shù)滿足閥門的控制要求，同時保障執(zhí)行器的安全運行。
通訊測試（如配備通訊功能）：若執(zhí)行器集成了通訊功能，在完成上述調(diào)試步驟后，需進行通訊測試。利用通訊軟件或上位控制系統(tǒng)與執(zhí)行器進行通訊連接，檢查執(zhí)行器是否能正常接收和發(fā)送數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)傳輸是否準(zhǔn)確無誤。通過通訊測試，確保執(zhí)行器與上位控制系統(tǒng)之間的通訊穩(wěn)定可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控和控制功能。
手動操作：當(dāng)需要對閥門進行手動操作時，將執(zhí)行器的手動 / 自動切換手柄壓下并旋轉(zhuǎn)至手動位置，此時離合器與電機脫離，手輪與輸出軸連接。松開手柄后，手柄自動彈回初始位置，手輪保持嚙合狀態(tài)。通過旋轉(zhuǎn)手輪，即可驅(qū)動閥門開啟或關(guān)閉。手動操作過程中，要密切觀察閥門的開度變化，防止過度操作損壞閥門。當(dāng)需要切換回電動操作時，只需啟動電機，執(zhí)行器將自動切換回電動驅(qū)動狀態(tài)，手輪與輸出軸脫離。
電動操作：進行電動操作前，確保執(zhí)行器的電源已接通，控制模式選擇開關(guān)（現(xiàn)場 / 停止 / 遠程）處于 “現(xiàn)場” 位置。通過操作執(zhí)行器上的就地控制按鈕（開、關(guān)、停），即可實現(xiàn)閥門的電動開啟、關(guān)閉和停止操作。操作過程中，執(zhí)行器的顯示屏將實時顯示閥門的位置、運行狀態(tài)以及相關(guān)報警信息。
控制信號連接：將執(zhí)行器的遠程控制信號輸入接口與上位控制系統(tǒng)（如 PLC、DCS 等）的輸出信號連接起來，確保信號傳輸線路連接正確且穩(wěn)定。根據(jù)上位控制系統(tǒng)的要求，設(shè)置執(zhí)行器的遠程控制模式和相關(guān)參數(shù)，如控制信號類型（開關(guān)量、模擬量）、通訊協(xié)議等。
遠程操作指令下達：在上位控制系統(tǒng)中，通過編程或操作界面下達閥門的遠程操作指令，如開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)閥門開度。執(zhí)行器接收到遠程控制指令后，將自動執(zhí)行相應(yīng)的操作，并將閥門的運行狀態(tài)和位置信息實時反饋給上位控制系統(tǒng)。遠程操作過程中，操作人員要密切關(guān)注上位控制系統(tǒng)的顯示界面，及時掌握閥門的運行情況，如有異常應(yīng)立即采取措施處理。
操作執(zhí)行器前，操作人員必須仔細閱讀本說明書，熟悉執(zhí)行器的操作方法和注意事項，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作執(zhí)行器。
進行手動操作與電動操作切換時，務(wù)必確保執(zhí)行器處于停止?fàn)顟B(tài)，防止在切換過程中發(fā)生意外。手動操作完成后，應(yīng)及時將手動 / 自動切換手柄切換回自動位置，以免影響后續(xù)的電動操作。
執(zhí)行器運行過程中，嚴(yán)禁觸摸執(zhí)行器的旋轉(zhuǎn)部件和電氣部分，防止發(fā)生人身傷害事故。若需對執(zhí)行器進行維護或檢修，必須先切斷電源，并在電源開關(guān)處懸掛 “禁止合閘，有人工作” 的警示標(biāo)志。
當(dāng)執(zhí)行器出現(xiàn)故障報警時，應(yīng)立即停止操作，并依據(jù)顯示屏上顯示的故障信息進行排查和處理。在故障未排除之前，嚴(yán)禁強行操作執(zhí)行器，以免造成更嚴(yán)重的損壞。
使用紅外線設(shè)定器對執(zhí)行器進行參數(shù)設(shè)置時，要保證設(shè)定器與執(zhí)行器的紅外接收窗口對準(zhǔn)，距離保持在 0.75 米以內(nèi)。設(shè)置過程中，嚴(yán)格按照說明書的步驟進行操作，避免誤操作導(dǎo)致參數(shù)設(shè)置錯誤。
外觀檢查：定期檢查執(zhí)行器的外觀是否有損壞、變形、腐蝕等現(xiàn)象，若有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時修復(fù)或更換。同時，檢查執(zhí)行器的安裝螺栓是否松動，如有松動應(yīng)及時緊固，確保執(zhí)行器安裝牢固。
運行狀態(tài)監(jiān)測：執(zhí)行器運行過程中，密切關(guān)注其運行狀態(tài)，如電機的聲音、振動、溫度，閥門的開閉動作是否順暢等。通過執(zhí)行器的顯示屏，查看閥門的位置、運行時間、力矩等參數(shù)是否正常，如有異常應(yīng)及時分析處理。
清潔保養(yǎng)：定期對執(zhí)行器進行清潔，清除表面的灰塵、油污和雜質(zhì)，保持執(zhí)行器的清潔衛(wèi)生。特別是執(zhí)行器的散熱片和通風(fēng)口，要確保其暢通無阻，防止因散熱不良導(dǎo)致電機過熱損壞。清潔時，使用干凈的軟布或毛刷，避免使用含有腐蝕性的清潔劑。
潤滑保養(yǎng)：根據(jù)執(zhí)行器的使用情況和工作環(huán)境，定期對執(zhí)行器的傳動部件（如絲桿、螺母、軸承等）進行潤滑保養(yǎng)。使用規(guī)定的潤滑劑，按照潤滑點的位置和注油量要求進行加油，確保傳動部件潤滑良好，減少磨損和噪音，延長執(zhí)行器的使用壽命。一般情況下，建議每運行 [具體時長或次數(shù)] 對傳動部件進行一次潤滑保養(yǎng)。
電氣系統(tǒng)檢查：定期檢查執(zhí)行器的電氣系統(tǒng)，包括接線端子是否松動、電纜是否老化破損、電氣元件是否有過熱、燒焦等現(xiàn)象。使用絕緣電阻測試儀測量電氣系統(tǒng)的絕緣電阻，確保絕緣電阻值符合要求。對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時修復(fù)或更換相關(guān)電氣元件，保障電氣系統(tǒng)的安全可靠運行。
限位開關(guān)和傳感器校準(zhǔn)：定期對執(zhí)行器的限位開關(guān)和位置傳感器進行校準(zhǔn)，確保其動作準(zhǔn)確可靠。通過手動操作閥門至全開和全關(guān)位置，檢查限位開關(guān)是否能及時切斷電機電源，位置傳感器的反饋信號是否與閥門的實際位置相符。如有偏差，應(yīng)使用紅外線設(shè)定器對限位開關(guān)的位置和傳感器的參數(shù)進行調(diào)整校準(zhǔn)。
數(shù)據(jù)記錄與分析：定期使用西博思專用通訊器或運行于 PC 機的配套軟件讀取執(zhí)行器內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄器中的數(shù)據(jù)，對閥門的操作次數(shù)、運行時間、力矩分布情況以及報警信息等進行分析，了解執(zhí)行器和閥門的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
對執(zhí)行器進行維護保養(yǎng)前，必須先切斷電源，并在電源開關(guān)處懸掛 “禁止合閘，有人工作” 的警示標(biāo)志，確保維護人員的人身安全。
拆卸和安裝執(zhí)行器的部件時，要小心操作，避免損壞部件。對于一些關(guān)鍵部件，如電機、齒輪箱、傳感器等，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記，以便安裝時能正確復(fù)位。
更換執(zhí)行器的零部件時，應(yīng)使用西博思公司指定的原裝配件，保證零部件的質(zhì)量和性能符合要求。嚴(yán)禁使用偽劣或不匹配的零部件，以免影響執(zhí)行器的正常運行和使用壽命。
維護保養(yǎng)過程中，若遇到無法解決的問題或故障，應(yīng)及時聯(lián)系西博思公司的售后服務(wù)人員或?qū)I(yè)維修人員進行處理，不得擅自對執(zhí)行器進行拆解和修理，防止造成更嚴(yán)重的損壞。
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