電源：標(biāo)準(zhǔn)配置為三相 AC 380V（±10%），適配 50Hz/60Hz 電源環(huán)境。同時，為滿足多樣化項(xiàng)目需求，可定制 AC 220V、440V 等不同電壓規(guī)格。
環(huán)境溫度：標(biāo)準(zhǔn)工況下，兩款執(zhí)行器能在 - 20℃至 + 60℃的溫度區(qū)間穩(wěn)定運(yùn)行。部分經(jīng)過特殊優(yōu)化設(shè)計的版本，可適應(yīng) - 40℃至 + 80℃的溫度環(huán)境，無論是嚴(yán)寒地區(qū)還是酷熱的工業(yè)現(xiàn)場，均能可靠工作。
防護(hù)等級：均達(dá)到 IP66/IP67 的高防護(hù)等級，具備出色的防水、防塵性能。能有效阻擋灰塵侵入內(nèi)部，在 IP67 標(biāo)準(zhǔn)下，可在 1 米深水下持續(xù)正常運(yùn)行 30 分鐘，確保內(nèi)部電氣元件不受水汽侵蝕，安全穩(wěn)定運(yùn)行。
防爆等級：部分型號符合 Ex d IIB T4 Gb 等防爆標(biāo)準(zhǔn)，可安全應(yīng)用于存在易燃易爆氣體或粉塵的危險區(qū)域，如石油化工生產(chǎn)車間、煤礦井下等場所，為高危環(huán)境中的閥門自動化控制提供有力保障。
電機(jī)：采用高效節(jié)能型三相異步電機(jī)，具有高啟動轉(zhuǎn)矩、低啟動電流的特性，能迅速、精準(zhǔn)響應(yīng)控制信號，實(shí)現(xiàn)閥門的快速、平穩(wěn)動作。電機(jī)繞組選用優(yōu)質(zhì)耐高溫絕緣材料，可承受高溫環(huán)境考驗(yàn)，顯著延長電機(jī)使用壽命，適應(yīng)各類復(fù)雜、惡劣的工業(yè)工況。
齒輪傳動機(jī)構(gòu)：運(yùn)用多級齒輪減速設(shè)計，通過精密齒輪嚙合，將電機(jī)輸出的高速低扭矩高效、精準(zhǔn)地轉(zhuǎn)化為閥門所需的低速高扭矩。齒輪由高強(qiáng)度合金鋼制造，經(jīng)精密加工與特殊熱處理工藝，具備耐磨性，傳動效率高達(dá) 90% 以上，確保執(zhí)行器在長期、高強(qiáng)度工作中保持穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
控制模塊：集成微處理器核心，負(fù)責(zé)精準(zhǔn)接收、快速處理各類控制信號，并實(shí)時、全面監(jiān)測執(zhí)行器的運(yùn)行狀態(tài)。支持遠(yuǎn)程控制、本地控制、自動控制等多種靈活控制模式，具備強(qiáng)大的自診斷功能，能及時、準(zhǔn)確檢測設(shè)備運(yùn)行中的各類故障，并通過指示燈、顯示屏或通信接口快速反饋給操作人員，便于迅速排查與解決問題，保障設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
位置反饋裝置：配備高精度電位器或編碼器，持續(xù)、精準(zhǔn)監(jiān)測閥門的實(shí)際位置，并將實(shí)時位置信號快速、準(zhǔn)確反饋至控制模塊。通過閉環(huán)控制方式，確保閥門精準(zhǔn)到達(dá)設(shè)定開度，滿足工業(yè)生產(chǎn)對控制精度的嚴(yán)苛要求，有效提升生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量。
手動操作機(jī)構(gòu)：為應(yīng)對突發(fā)狀況，如斷電或控制系統(tǒng)故障等，兩款執(zhí)行器均配備手動搖柄。緊急情況下，操作人員可通過手動操作機(jī)構(gòu)輕松實(shí)現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉，保障工業(yè)系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行。手動 / 電動切換采用離合器結(jié)構(gòu)，操作簡便、輕松，切換至手動操作模式后，電機(jī)不會隨動，確保操作過程的安全性與可靠性。
安裝位置選擇：優(yōu)先選擇通風(fēng)良好、干燥、無劇烈振動、遠(yuǎn)離熱源以及腐蝕性物質(zhì)的區(qū)域安裝。安裝位置應(yīng)便于日常操作、維護(hù)以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的觀察。執(zhí)行器與閥門連接時，務(wù)必嚴(yán)格保證二者的同心度，避免因安裝不當(dāng)產(chǎn)生額外應(yīng)力，影響設(shè)備的正常運(yùn)行與使用壽命。
安裝步驟
將執(zhí)行器與閥門的連接法蘭精確對齊，使用配套的高強(qiáng)度螺栓均勻、逐步擰緊。螺栓擰緊力矩需嚴(yán)格遵循產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，防止連接部位松動，確保連接牢固可靠，避免設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)泄漏或其他安全隱患。
連接電源電纜和控制電纜時，確保接線牢固，電纜規(guī)格需滿足執(zhí)行器的電流、電壓要求。連接電源電纜過程中，需仔細(xì)核對相序，防止電機(jī)反轉(zhuǎn)，否則將嚴(yán)重影響閥門的正常工作，甚至可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
安裝手動操作機(jī)構(gòu)（若有配備），確保安裝牢固，手動操作靈活順暢，以便在緊急情況下能夠迅速、正常地使用手動操作功能，保障系統(tǒng)安全運(yùn)行。
完成上述安裝步驟后，對執(zhí)行器進(jìn)行初步調(diào)試。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，閥門開啟、關(guān)閉動作是否順暢，位置反饋是否準(zhǔn)確無誤，確保設(shè)備在初始狀態(tài)下能夠正常運(yùn)行，為后續(xù)的正式投入使用做好充分準(zhǔn)備。
本地操作：執(zhí)行器外殼上設(shè)有便捷的操作按鈕，方便操作人員進(jìn)行本地手動控制。按下 “開閥” 按鈕，閥門向開啟方向平穩(wěn)運(yùn)行；按下 “關(guān)閥” 按鈕，閥門向關(guān)閉方向動作；按下 “停止” 按鈕，閥門立即停止當(dāng)前動作。部分型號配備顯示屏，可直觀顯示閥門位置、執(zhí)行器運(yùn)行狀態(tài)、故障信息等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，便于操作人員在現(xiàn)場快速掌握設(shè)備情況，做出準(zhǔn)確決策。
遠(yuǎn)程操作：借助 RS485、Modbus 等標(biāo)準(zhǔn)通信接口，2SA708 與 2SA738 執(zhí)行器可輕松與上位機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫連接。操作人員在上位機(jī)軟件中，能夠便捷地發(fā)送開閥、關(guān)閥、停止等各類指令，并實(shí)時監(jiān)控閥門位置、執(zhí)行器運(yùn)行狀態(tài)等信息，真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程高效管控，提升工業(yè)生產(chǎn)的自動化水平與管理效率。
自動控制：依據(jù)不同的工藝要求，執(zhí)行器可與壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器等各類傳感器協(xié)同工作。當(dāng)傳感器檢測到的參數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值時，控制模塊將自動、精準(zhǔn)地控制閥門動作，實(shí)現(xiàn)整個工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化、智能化控制，有效提升生產(chǎn)效率，降低人工成本，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與可靠性。
參數(shù)設(shè)置：利用控制模塊上的設(shè)置按鈕或通過上位機(jī)軟件，對執(zhí)行器進(jìn)行全面的基本參數(shù)設(shè)置。包括但不限于輸出扭矩上限、閥門全開和全關(guān)位置、運(yùn)行速度、控制模式等關(guān)鍵參數(shù)，確保執(zhí)行器能夠適配實(shí)際工況的具體需求，發(fā)揮性能。
零點(diǎn)和滿度校準(zhǔn)：首先，手動將閥門緩慢關(guān)閉至閉合位置，在此位置準(zhǔn)確設(shè)置零點(diǎn)；隨后，手動將閥門開啟至打開位置，將其設(shè)置為滿度。通過這一關(guān)鍵操作，確保位置反饋裝置能夠精確反映閥門的實(shí)際位置，為后續(xù)精準(zhǔn)控制閥門開度奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。
扭矩校準(zhǔn)：根據(jù)閥門的實(shí)際工作要求，合理、精確地設(shè)置開閥和關(guān)閥扭矩。通過加載模擬負(fù)載，對執(zhí)行器的輸出扭矩進(jìn)行嚴(yán)格測試，檢查其準(zhǔn)確性。若發(fā)現(xiàn)輸出扭矩存在偏差，及時進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)整，以保障執(zhí)行器輸出扭矩始終符合閥門運(yùn)行的實(shí)際需求，確保閥門在不同工況下都能安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。
通信測試：連接好通信線路后，全面、細(xì)致地測試執(zhí)行器與上位機(jī)之間的通信狀況。向上位機(jī)發(fā)送各類指令，檢查執(zhí)行器的響應(yīng)是否準(zhǔn)確、及時；同時，確認(rèn)執(zhí)行器上傳的數(shù)據(jù)是否真實(shí)、無誤，確保通信過程穩(wěn)定、可靠，為遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動化控制提供有力保障。
定期檢查：每月安排專人仔細(xì)檢查執(zhí)行器的外觀，查看是否存在損壞、變形等異常情況，同時檢查連接螺栓有無松動現(xiàn)象。每季度對電纜連接進(jìn)行全面檢查，確保連接牢固，電纜無老化、破損跡象。每半年檢查齒輪傳動機(jī)構(gòu)的潤滑油位，如發(fā)現(xiàn)油位不足，及時補(bǔ)充適量的優(yōu)質(zhì)潤滑油，并同步仔細(xì)檢查齒輪的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，及時進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備關(guān)鍵部件始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
清潔保養(yǎng)：定期對執(zhí)行器外殼進(jìn)行清潔，清除表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，保持良好的散熱與防護(hù)性能。對于有防爆要求的執(zhí)行器，在清潔過程中務(wù)必嚴(yán)格注意避免產(chǎn)生靜電和火花，防止引發(fā)安全事故，確保在危險環(huán)境下的作業(yè)安全。
易損件更換：根據(jù)執(zhí)行器的實(shí)際使用情況，密切關(guān)注密封件、電位器、接觸器等易損件的磨損程度。一旦發(fā)現(xiàn)易損件出現(xiàn)明顯磨損，及時進(jìn)行更換，以維持執(zhí)行器的穩(wěn)定性能，保障設(shè)備能夠長期、可靠地運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
功能測試：每半年對執(zhí)行器開展一次全面的功能測試，測試項(xiàng)目涵蓋開閥、關(guān)閥、停止動作測試，位置反饋準(zhǔn)確性測試，扭矩保護(hù)功能測試等。通過全面、系統(tǒng)的功能測試，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，確保執(zhí)行器在任何時候都能正常工作，滿足工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需求。
西博思閥門電動裝置2SA708/2SA738
