高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。
高溫爐采用耐用的炭化硅爐膛，高溫鎳鉻絲做加熱元件，保溫層由優(yōu)質(zhì)保溫磚結(jié)合硅酸鋁纖維填充，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋板制作，噴涂高檔丙烯酸錘紋漆，所以能使本產(chǎn)品更加經(jīng)久耐用，節(jié)能高效。電氣控制系統(tǒng)：改原來的指針式溫控儀為數(shù)顯式，使讀數(shù)更為直觀、準(zhǔn)確；加裝數(shù)顯時(shí)間繼電器，改原來簡單扭子開關(guān)電路為電氣自鎖式控制線路，提高自動(dòng)工作性能，使電爐工作能更準(zhǔn)確、可靠。
高溫爐工作原理
高溫?zé)Y(jié)技術(shù)的關(guān)鍵是微波加熱，其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式，將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據(jù)物質(zhì)與微波的作用特性，可將物質(zhì)分為三大類：
1、透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以長期處于微波場(chǎng)中，發(fā)熱量極小，常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
2、全反射型，主要是導(dǎo)電性能良好的金屬材料，這些材料對(duì)微波的反射系數(shù)接近于1，僅極少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設(shè)備中的波導(dǎo)、微波腔體、攪拌器等；
3、吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)微波加熱具有整體性、瞬時(shí)性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及高效節(jié)能等特點(diǎn)。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結(jié)，已成了材料界的一個(gè)研究熱點(diǎn)，并引發(fā)了燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域中的一場(chǎng)革命。
高溫爐特性
自然空氣隔熱式，輕巧易搬運(yùn)。
升溫速度快，0-30℃/min可以自由設(shè)定。
爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。
保溫：進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、巖棉三重保溫。
加熱器：加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。
內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。
高溫爐特點(diǎn)
升 溫 快：1000C爐型由100C升溫至1000C，小于30分鐘
1700度爐100C升溫至1700C，小于90分鐘
效率高：作實(shí)驗(yàn)爐用時(shí)，可開進(jìn)出風(fēng)孔，加煙筒，有利于補(bǔ)進(jìn)新鮮氧氣，加速試驗(yàn)。
由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時(shí)后外殼表面不燙手，避免燙傷。（約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定）
可顯著降低燒結(jié)溫度，幅度可達(dá)500。C；
大幅降低能耗，節(jié)能高達(dá)70 -90 %；
縮短燒結(jié)時(shí)間，可達(dá)50% 以上；
顯著提高組織致密度、細(xì)化晶粒、改善材料性能。
爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì)，美觀、大方，爐門采用側(cè)開門設(shè)計(jì)。
采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。
采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低
采用進(jìn)口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設(shè)定的溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。
設(shè)有多種保護(hù)裝置，提高了安全性及可靠性
獨(dú)立控制系統(tǒng)，方便維修更換
爐體上開有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空）
可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐
備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛！
高溫爐又叫馬弗爐，實(shí)驗(yàn)電爐，是用于實(shí)驗(yàn)室的加熱設(shè)備。高溫爐只是一個(gè)統(tǒng)稱，其實(shí)在不斷的發(fā)展過程中，又有了很多的細(xì)分。今天主要介紹一下主流高溫爐廠家生產(chǎn)高溫爐的幾個(gè)見的類型細(xì)分。
箱式爐高溫爐
顧名思義，箱式高溫爐外型和一個(gè)箱子一樣，也就是傳統(tǒng)意義上的馬弗爐，只不過功能更強(qiáng)大，保溫性能更好。爐膛一般是方形的，尺寸規(guī)格可以定制，門開在正前方，開門方是向外拉，門內(nèi)還有一個(gè)門堵，能夠更好的保溫。這也是的一種高溫爐，適合大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室。
管式爐高溫爐
適合小工件和小樣品的加熱、燒結(jié)，各大專院校實(shí)驗(yàn)室使用的很多。工作方式是將石英的或剛玉的爐管放到爐膛內(nèi)加熱，加熱區(qū)域、恒溫區(qū)域內(nèi)放置工件。
管式爐兩端采用密封法蘭，可實(shí)現(xiàn)預(yù)抽真空，可通入各種保護(hù)氣體，氧化氣體和還原氣體。
氣氛爐高溫爐
氣氛爐是集成了箱式爐和管式爐雙重特點(diǎn)的高溫爐，適合較大樣品和有氣氛要求的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。氣氛爐外型和高溫爐差不多，在此基礎(chǔ)上增加了進(jìn)氣口和出氣口。爐體密封焊接，爐門上有一圈耐高溫硅膠密封圈，能夠起到很好的密封作用。所以使用時(shí)能夠預(yù)抽真空，也能通入各種氣氛。真空效果相比管式爐略差，但是不影響使用，一般能到0.05MP.
井式爐高溫爐
井式爐從外形上看其實(shí)也和箱式爐、氣氛爐差不多，都是箱體外形。但從結(jié)構(gòu)上看又和坩堝高溫爐很相似。井式爐的爐膛是豎直安置的，可以垂直方向取放樣品和工件，爐門開在爐子的上方，垂直方向開關(guān)門。很方便需要自動(dòng)化改進(jìn)，比如配合機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)的實(shí)驗(yàn)。井式爐的爐膛一般是圓形的，不過也有很多客戶要方形的爐膛。
其實(shí)不論哪種高溫爐都是優(yōu)秀的加熱設(shè)備，客戶有特殊要求只要跟高溫爐廠家說清楚，都能夠?qū)嶒?yàn)定制。不過上面四中主要的高溫爐能夠滿足絕大部分客戶的實(shí)驗(yàn)需求。
高溫爐注意事項(xiàng)
除了做實(shí)驗(yàn)外，不要停留在高溫爐管區(qū)。
實(shí)驗(yàn)工作完畢時(shí)，若無人繼續(xù)使用，請(qǐng)關(guān)特殊氣體，保留N2流動(dòng)，并查看是否有其它電源該關(guān)而沒有關(guān)、煮酸用的小電爐或其它，請(qǐng)隨手關(guān)掉。
處理HF時(shí)，請(qǐng)戴手套，如不小心碰到HF時(shí)，請(qǐng)立刻沖水，用葡萄酸鈣加2%之水，揉擦傷處15。
石英玻璃制品請(qǐng)小心使用，以免破裂，引起嚴(yán)重割傷。
避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。
(KCN)不可與酸類混置，因兩者可產(chǎn)生劇毒之KCN氣體。
一旦發(fā)現(xiàn)有妨礙安全之事物時(shí)，請(qǐng)立即通知有關(guān)人員(技術(shù)員等)。
請(qǐng)節(jié)約純水用量。
破晶片、濾紙、棉花棒，請(qǐng)勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板漬水。
長短推桿之前端，在還沒使用到時(shí)，請(qǐng)朝上以免污染。
晶片進(jìn)出爐口時(shí)，請(qǐng)勿碰觸爐管口，以免污染爐管。
試驗(yàn)用高溫爐加熱元件分為三種
電阻絲；
硅碳棒；
硅鉬棒；
SX2.5-10高溫爐技術(shù)參數(shù)
| 溫度 項(xiàng)目 | 1200℃ GWL-LB | 1400℃ GWL-LB | 1600℃ GWL-LB | 1700℃ GWL-LB | 180O℃ GWL-LB |
| 工作溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ | 182O℃ |
| 長期工作溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ |
| 控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫 |
| 測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K 測(cè)溫范圍0-1350℃ | 鉑銠 S 測(cè)溫范圍0-1700℃ | 鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫 |
| 編程曲線段數(shù) | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 |
| 升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | 1℃/h至40℃/min可調(diào) |
| 發(fā)熱元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 |
| 發(fā)熱元件安裝位置及方式 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
| 耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | 進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料 |
| 冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
| 爐體溫度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
| 計(jì)算機(jī)接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） | ||||
| 隨機(jī)備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
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