可預(yù)設(shè)原料編碼庫(kù)與配料順序循環(huán)配方電子秤

煜景衡智能電子秤產(chǎn)品說(shuō)明：

一、自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動(dòng)稱重軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)、儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計(jì)所有的稱重歷史記錄，以全自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)自動(dòng)保存數(shù)據(jù)達(dá)電腦上。

全自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重?cái)?shù)據(jù)格式，并可先配打印機(jī)；

（3）. 計(jì)重稱重自動(dòng)保存所有稱重?cái)?shù)據(jù)致計(jì)算機(jī)上；

（4）. 連接計(jì)算機(jī)自動(dòng)儲(chǔ)存數(shù)據(jù)，可隨時(shí)導(dǎo)出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開(kāi)發(fā)客戶自定義功能

可預(yù)設(shè)原料編碼庫(kù)與配料順序循環(huán)配方電子秤

煜景衡智能電子秤系統(tǒng)功能特點(diǎn)：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡(jiǎn)單方便；顯示：7寸工業(yè)電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)

2. 各種重應(yīng)用軟件，滿足各行各業(yè)的計(jì)量需求；

3. 圖形化直視操作畫(huà)面，避免操作錯(cuò)誤；

4. 自動(dòng)生成稱重記錄，和各種管理報(bào)表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機(jī)械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)，內(nèi)置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電；

9. 語(yǔ)言:多語(yǔ)言可選；

10. 內(nèi)存1G,閃存1G；

11. 標(biāo)配:兩個(gè)USB接口，一個(gè)RJ45接口，兩個(gè)RS232串口，無(wú)線wifi；

12. USB:鍵盤、鼠標(biāo)、U盤、條碼、等外部設(shè)備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機(jī)、讀卡器、大屏幕、三色等外部設(shè)備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析: 產(chǎn)品報(bào)表/日?qǐng)?bào)表/月報(bào)表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號(hào)/稱重?cái)?shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

15.模式：手動(dòng)累加、加載時(shí)自動(dòng)累加、卸載時(shí)自動(dòng)累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時(shí)累加等多種數(shù)據(jù)保存方式。

16.可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲(chǔ)存、定時(shí)記錄等功能，自動(dòng)配方稱重系統(tǒng)，三色報(bào)警、掃碼槍、打印機(jī)、電腦、大屏幕等外部設(shè)備。量程、精度及稱重平臺(tái)的材質(zhì)按用戶要求配置，可按客戶要求開(kāi)發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)，如對(duì)接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

配方應(yīng)用功能說(shuō)明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過(guò)PC端EXCEL格式編輯好導(dǎo)入；

2、 可自定義設(shè)置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

4、 原料可通過(guò)掃碼復(fù)核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動(dòng)去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認(rèn)；

7、 公司名稱、配方、原料稱重?cái)?shù)據(jù)可自動(dòng)記錄，界面具有查詢端，同時(shí)數(shù)據(jù)可自定義選項(xiàng)導(dǎo)出。

煜景衡智能電子秤稱重過(guò)磅信息：

主要描述產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品編號(hào)、品名、型號(hào)、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動(dòng)讀??；可保存調(diào)用信息，并可以通過(guò)Excel 表格導(dǎo)入智能電子秤中；調(diào)用產(chǎn)品信息后過(guò)磅重可手動(dòng)、加載自動(dòng)、卸載自動(dòng)保存稱重?cái)?shù)據(jù)到電子秤上，可導(dǎo)出稱重?cái)?shù)據(jù)至電腦Excel 表格上：序列號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)，產(chǎn)品名稱、8個(gè)ID變量、數(shù)量日期，時(shí)間，重量，上限，合格，下限，判定結(jié)果，管理員等信息。以便查詢產(chǎn)品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開(kāi)發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)，如對(duì)接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

【智能電子臺(tái)秤】參數(shù)規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

預(yù)設(shè)原料編碼庫(kù)與循環(huán)配方電子秤的功能及應(yīng)用方案

原料編碼庫(kù)與配方管理核心功能

預(yù)設(shè)原料編碼庫(kù)：支持通過(guò)Excel表格導(dǎo)入原料信息，包括編碼、名稱、規(guī)格、單重、上下限值等參數(shù)，并可保存調(diào)用8個(gè)ID變量，實(shí)現(xiàn)原料數(shù)據(jù)的快速調(diào)取與管理。

配料順序與循環(huán)控制：具備簡(jiǎn)易配料系統(tǒng)功能，可預(yù)設(shè)多原料的稱重順序及循環(huán)次數(shù)，系統(tǒng)按設(shè)定流程自動(dòng)提示操作步驟，適用于固定配比的重復(fù)生產(chǎn)場(chǎng)景。

數(shù)據(jù)記錄與追溯：自動(dòng)記錄每次配料的原料編碼、稱重?cái)?shù)據(jù)、時(shí)間及操作員信息，支持生成自定義報(bào)表，滿足生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性要求。

操作流程與智能化提示

編碼庫(kù)導(dǎo)入與配置

通過(guò)Excel表格批量導(dǎo)入原料編碼及屬性（如編號(hào)、品名、上下限值），系統(tǒng)自動(dòng)讀取并保存至本地存儲(chǔ)，支持無(wú)限制條目擴(kuò)展。

可手動(dòng)新增/編輯原料編碼，設(shè)置權(quán)限管理防止誤操作，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

配方順序與循環(huán)設(shè)定

在系統(tǒng)界面選擇“配方管理”模塊，自定義原料添加順序、目標(biāo)重量及允差范圍（如±5g）。

啟用“循環(huán)模式”后，設(shè)備按預(yù)設(shè)順序自動(dòng)重復(fù)配料流程，直至達(dá)到設(shè)定循環(huán)次數(shù)或觸發(fā)停止條件。

實(shí)時(shí)操作與異常提醒

稱重過(guò)程中，高清觸摸彩屏實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前原料編碼、已稱重量及剩余量，語(yǔ)音提示“請(qǐng)?zhí)砑釉螦”“稱重完成”等指令。

若出現(xiàn)原料順序錯(cuò)誤或重量超差，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并暫停流程，需人工確認(rèn)后繼續(xù)。

設(shè)備兼容性與擴(kuò)展功能

硬件適配：支持外接掃碼槍、條碼打印機(jī)，掃碼即可調(diào)取原料編碼，稱重完成后自動(dòng)打印包含編碼、重量、時(shí)間的標(biāo)簽。

多語(yǔ)言與全球化支持：內(nèi)建中文、英文等多國(guó)語(yǔ)言，切換后界面、打印內(nèi)容同步更新，可自動(dòng)調(diào)整時(shí)區(qū)與重力加速度，適應(yīng)不同地區(qū)使用需求。

可選配系統(tǒng)：根據(jù)需求加裝減料稱重檢重系統(tǒng)、讀卡過(guò)磅系統(tǒng)等，增強(qiáng)配料精度與自動(dòng)化水平

適用場(chǎng)景與選型建議

核心應(yīng)用領(lǐng)域：食品加工、化工油墨、涂料色漿等需要多原料按序混合的行業(yè)，尤其適合批量生產(chǎn)中的標(biāo)準(zhǔn)化配料控制。

選型注意事項(xiàng)：

優(yōu)先選擇支持“自定義配方庫(kù)”與“循環(huán)邏輯”的型號(hào)（如蘇州煜景衡智能電子秤系列），確保滿足多原料編碼管理需求。

確認(rèn)設(shè)備存儲(chǔ)容量（建議支持10萬(wàn)條以上記錄）及數(shù)據(jù)導(dǎo)出方式（如Excel/CSV格式），便于對(duì)接ERP系統(tǒng)。

通過(guò)以上功能組合，智能配方電子秤可實(shí)現(xiàn)原料編碼的高效管理與循環(huán)配料的自動(dòng)化控制，顯著提升生產(chǎn)效率并降低人為誤差。