智能電子秤可預(yù)設(shè)多原料稱重順序及循環(huán)次數(shù)

煜景衡智能電子秤產(chǎn)品說明：

一、自動稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動稱重軟件技術(shù)實現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)達電腦上。

全自動稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重數(shù)據(jù)格式，并可先配打印機；

（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數(shù)據(jù)致計算機上；

（4）. 連接計算機自動儲存數(shù)據(jù)，可隨時導(dǎo)出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

智能電子秤可預(yù)設(shè)多原料稱重順序及循環(huán)次數(shù)

煜景衡智能電子秤系統(tǒng)功能特點：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；顯示：7寸工業(yè)電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)

2. 各種重應(yīng)用軟件，滿足各行各業(yè)的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)，內(nèi)置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電；

9. 語言:多語言可選；

10. 內(nèi)存1G,閃存1G；

11. 標配:兩個USB接口，一個RJ45接口，兩個RS232串口，無線wifi；

12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設(shè)備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色等外部設(shè)備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析: 產(chǎn)品報表/日報表/月報表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重數(shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

15.模式：手動累加、加載時自動累加、卸載時自動累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時累加等多種數(shù)據(jù)保存方式。

16.可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統(tǒng)，三色報警、掃碼槍、打印機、電腦、大屏幕等外部設(shè)備。量程、精度及稱重平臺的材質(zhì)按用戶要求配置，可按客戶要求開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

配方應(yīng)用功能說明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導(dǎo)入；

2、 可自定義設(shè)置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

4、 原料可通過掃碼復(fù)核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；

7、 公司名稱、配方、原料稱重數(shù)據(jù)可自動記錄，界面具有查詢端，同時數(shù)據(jù)可自定義選項導(dǎo)出。

煜景衡智能電子秤稱重過磅信息：

主要描述產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品編號、品名、型號、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動讀??；可保存調(diào)用信息，并可以通過Excel 表格導(dǎo)入智能電子秤中；調(diào)用產(chǎn)品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數(shù)據(jù)到電子秤上，可導(dǎo)出稱重數(shù)據(jù)至電腦Excel 表格上：序列號、產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱、8個ID變量、數(shù)量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結(jié)果，管理員等信息。以便查詢產(chǎn)品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

【智能電子臺秤】參數(shù)規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

智能電子秤的預(yù)設(shè)稱重順序與循環(huán)次數(shù)功能實現(xiàn)方案

核心功能與系統(tǒng)設(shè)計

多原料稱重順序預(yù)設(shè)：支持通過設(shè)備界面或配套軟件編輯原料稱重流程，設(shè)定物料A→B→C的固定順序，并自動關(guān)聯(lián)對應(yīng)重量參數(shù)（如原料1：50kg、原料2：30kg），稱重時按預(yù)設(shè)步驟依次提示操作，避免人為順序錯誤1。

循環(huán)次數(shù)自定義：可設(shè)置配方循環(huán)執(zhí)行次數(shù)（如重復(fù)3次完成150kg總配料），系統(tǒng)自動累計總重量并在達到目標后觸發(fā)提示，適用于批量生產(chǎn)場景1。

防錯與校驗機制：結(jié)合掃碼功能（如掃描原料條碼），自動核對當前稱重物料是否與預(yù)設(shè)順序一致，若掃碼錯誤或順序顛倒，通過語音播報（如“原料順序錯誤，請重新掃碼”）及屏幕彈窗提示。

操作流程與數(shù)據(jù)管理

配方編輯階段

蘇州煜景衡YJH-A7 YJH-T7 YJH-B7

登錄管理系統(tǒng)（支持密碼/IC卡權(quán)限控制），創(chuàng)建新配方并錄入原料編碼、目標重量、順序編號及循環(huán)次數(shù)。

示例：配置“油墨色漿配方”，設(shè)定順序為“樹脂（20kg）→顏料（15kg）→溶劑（10kg）”，循環(huán)次數(shù)2次，系統(tǒng)自動計算總配料量90kg。

稱重執(zhí)行階段

啟動配方后，電子秤自動清零并提示“請稱取樹脂”，放置容器去皮后添加原料，達到20kg時蜂鳴提示并記錄數(shù)據(jù)。

完成一種原料后，系統(tǒng)自動跳轉(zhuǎn)至下一原料（如“請稱取顏料”），重復(fù)操作直至單次配方完成，隨后根據(jù)循環(huán)次數(shù)進入下一輪。

數(shù)據(jù)追溯與報表

所有稱重數(shù)據(jù)（含時間、操作員、原料編碼、實際重量偏差）自動存儲至本地（≥1G內(nèi)存）或上傳至云端，支持導(dǎo)出Excel報表，顯示單次配料明細及循環(huán)總覽。

設(shè)備適配與技術(shù)參數(shù)

功能模塊關(guān)鍵參數(shù)

稱重精度150kg量程下精度±10g，支持動態(tài)稱重補償（應(yīng)對原料添加時的沖擊誤差）。

順序控制最多預(yù)設(shè)50種原料順序，支持步驟跳轉(zhuǎn)（如跳過暫缺原料）及手動干預(yù)權(quán)限設(shè)置。

循環(huán)邏輯循環(huán)次數(shù)范圍1-99次，支持“累計總量達標后停止”或“固定次數(shù)循環(huán)”兩種模式。

接口與擴展標配RS485/網(wǎng)口/4G通訊，可對接ERP系統(tǒng)實現(xiàn)配方數(shù)據(jù)同步，外接標簽打印機打印配料單。

行業(yè)應(yīng)用與注意事項

適用場景：油墨、涂料、食品醬料等需要多原料按序混合的行業(yè)，尤其適合中小批量、多批次的柔性生產(chǎn)需求。

環(huán)境要求：需在無強電磁干擾、溫度穩(wěn)定（0-40℃）的環(huán)境下使用，避免振動導(dǎo)致稱重偏差。

維護建議：每月校準電子秤（使用150kg標準砝碼），定期清理掃碼窗及傳感器表面污漬，確保順序識別與稱重準確性。

通過預(yù)設(shè)稱重順序與循環(huán)次數(shù)，智能電子秤可顯著降低人工操作失誤，提升配料效率與一致性，是工業(yè)化生產(chǎn)中標準化作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備