藥材提取濃縮液高速旋轉(zhuǎn)離心噴霧干燥機(jī)200kg/h
藥材提取濃縮液經(jīng)過濾后用螺桿泵送入高速旋轉(zhuǎn)離心霧化器，在離心力作用下形成細(xì)小霧群；空氣經(jīng)初中高效過濾器過濾后，在蒸汽加熱器中加熱至150℃，然后用電加熱器加熱到190-210℃，在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉，同時降溫至80-100℃,干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。供貨數(shù)量：1套。
藥材提取濃縮液高速旋轉(zhuǎn)離心噴霧干燥機(jī)200kg/h
藥材提取濃縮液經(jīng)過濾后用螺桿泵送入高速旋轉(zhuǎn)離心霧化器，在離心力作用下形成細(xì)小霧群；空氣經(jīng)初中高效過濾器過濾后，在蒸汽加熱器中加熱至150℃，然后用電加熱器加熱到190-210℃，在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉，同時降溫至80-100℃,干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。供貨數(shù)量：1套。
生產(chǎn)工藝要求
編號 要求內(nèi)容 必須/期望 響應(yīng)說明
URS1 中藥高速離心噴霧干燥機(jī)，水分蒸發(fā)量200kg/h；
URS2 工藝過程：料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內(nèi)熱風(fēng)干燥—出料—冷卻—收集。
URS3 中藥浸膏噴霧干燥，藥粉收集、帶冷卻風(fēng)道。
URS4 物料不得焦化變質(zhì)。成品含水率≤5%
設(shè)備安裝在醇提車間，要求防爆等級一級。
設(shè)備要求
URS1 | 干燥塔：結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙50mm，物料在側(cè)壁上不停留焦化；不銹鋼SUS304材料制作，內(nèi)表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。 | 必需 |
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URS2 | 干燥塔檢修門應(yīng)帶觀察視鏡，硅膠條密封手動鎖緊，大小以方便人員進(jìn)出為宜。 | 必需 |
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URS3 | 塔壁冷卻：防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長時間加熱干燥燒焦變性，塔壁應(yīng)有冷卻裝置,主塔需加保溫層隔熱。 | 必需 |
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URS4 | 防止物料黏壁，下錐體上應(yīng)有振蕩下料器，噴霧塔內(nèi)應(yīng)有吹掃裝置。 | 必需 |
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URS5 | 經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)加熱前必須經(jīng)過初中高效三級過濾凈化，加熱后為高效過濾；管道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。 | 必需 |
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URS6 | 高速離心霧化機(jī)需變頻調(diào)速。噴頭電機(jī)風(fēng)冷降溫，霧化器采用水冷降溫 | 必需 |
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URS7 | 為防止干燥的藥粉在冷卻過程中再次受潮，必須對冷卻空氣先進(jìn)行冷凍除濕 | 必需 |
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URS8 | 物料采用“莫諾”衛(wèi)生級泵進(jìn)料 | 必需 |
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URS9 | 全密閉微負(fù)壓管道輸送 | 必需 |
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URS10 | 冷凍除濕機(jī)，二級旋風(fēng)分離冷卻 | 必需 |
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URS11 | zui后在收粉車間集中收集，收料小桶 | 必需 |
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URS12 | 排風(fēng)口排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到國家相應(yīng)要求，應(yīng)有濕式除塵系統(tǒng) | 必需 |
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URS13 | 變頻器 、軸承、傳動軸等傳動系統(tǒng)應(yīng)能滿足機(jī)器zui大負(fù)荷產(chǎn)量要求，傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮方便維護(hù)、保養(yǎng)與檢修。 | 必需 |
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URS14 | 配一套在線清洗設(shè)施（含噴槍、清洗加壓泵、清洗噴嘴等） | 必需 |
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3.3外觀及材質(zhì)要求
URS15 | 任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認(rèn)可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。 |
必需 |
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URS16 | 所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色, 不采用鏡面亮光的外表面。 |
必需 |
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URS17 | 鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過渡，無衛(wèi)生死角，不會產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。 | 必需 |
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URS18 | 設(shè)備外表面機(jī)械支架均采用304不銹鋼制作。 | 必需 |
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URS19 | 各部件與鍋蓋的連接為弧線形過渡。 | 必需 |
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URS20 | 設(shè)備表面所有緊固件都應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。 | 必需 |
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URS21 | 可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級快接卡箍。 | 必需 |
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URS22 | 墊圈，密封圈和O形圈只能用制藥級或食品級聚合材料，例如聚四氟乙烯硅橡膠，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。 | 必需 |
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URS23 | 所有的焊接口進(jìn)行拋光處理，。 | 必需 |
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3.4電氣自控要求
URS24 | 采用西門子的PLC和觸摸屏控制，可中文顯示，所有工藝參數(shù)可以設(shè)定，顯示，記錄、存儲和調(diào)用；觸摸屏放置設(shè)備操作現(xiàn)場，觸摸屏需防爆。 |
必需 |
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URS25 | 自控系統(tǒng)預(yù)留至少10％的PLC輸入/輸出接點(diǎn)。 | 必需 |
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URS26 | 需要配置主要工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和儲存追索系統(tǒng)。 | 必需 |
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URS27 | 設(shè)備主要工藝參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)能準(zhǔn)確的顯示和控制，同時能實(shí)現(xiàn)至少10個以上工藝處方的儲存。 |
必需 |
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URS28 | 參數(shù)設(shè)定必須通過三級用戶權(quán)限管理保護(hù)（密碼）。如果不可行，則必須采取物理安全方式。 |
必需 |
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URS29 | 設(shè)備必須設(shè)計(jì)有全自動運(yùn)行模式和半自動/手動運(yùn)行模式，可以根據(jù)用戶需要靈活切換程序。 | 必需 |
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URS30 | 斷電時，設(shè)備立即停穩(wěn)，以保護(hù)操作工、設(shè)備和產(chǎn)品?；謴?fù)供電后設(shè)備不能自動開機(jī)，必須人工啟動。斷電后保證PLC數(shù)據(jù)不丟失，保證程序完整。 |
必需 |
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URS31 | 系統(tǒng)應(yīng)具有診斷功能以識別和闡述故障。顯示導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的故障。 | 必需 |
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URS32 | 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)能夠防止斷電情況下數(shù)據(jù)或配置參數(shù)的丟失。 | 必需 |
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URS33 | 設(shè)備配用變頻器使用西門子等品牌，控制系統(tǒng)電器元件使用施耐德、歐姆龍等品牌。 | 必需 |
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URS34 | 設(shè)備控制系統(tǒng)采用隔離防爆設(shè)計(jì)，現(xiàn)場電器元件及電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵均采用防爆型號，主控制系統(tǒng)放置在非防爆區(qū) | 必需 |
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3.5其他要求
URS35 | 設(shè)備使用的泵、風(fēng)機(jī)等均采用國內(nèi)品牌。 |
必需 |
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URS36 | 可提供公用系統(tǒng)： 電源：AC380±5%V；三相五線；50Hz； 壓縮空氣：0.5～0.7MPa； 工業(yè)蒸汽：0.5～0.8MPa； 純化水：0.2～0.4MPa； |
必需 |
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URS37 | 賣方保證所供貨物是用上等材料制成，全新未曾使用過。 | 必需 |
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URS38 | 閥門要求：設(shè)備的蒸汽閥門采用“斯派莎克”的產(chǎn)品，疏水器采用“斯派莎克”的杠桿浮球式閥門； 噪聲要求：設(shè)備運(yùn)行過程中噪聲不可超過70分貝；配帶室內(nèi)潔凈區(qū)和室外環(huán)境的防污染裝置。 |
必需 |
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URS39 | 清洗消毒要求： 設(shè)備表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。需要拆卸進(jìn)行清洗的部件，應(yīng)該采用快裝式接口。 所用材料能適應(yīng)常用清潔消毒試劑。 所提供的設(shè)備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，須確保易拆裝、*、易清潔。 設(shè)備的設(shè)計(jì)要注意容器內(nèi)呈圓弧連接，邊緣圓整化，沒有面和面的連接，容器內(nèi)部無螺紋配件、不得出現(xiàn)裂縫和凹缺，滿焊和拋光來保證其容易清潔。 所有密封墊圈應(yīng)該易于拆卸和裝回。 |
必需 |
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