磁混凝設(shè)備參數(shù)-陜西污水廠提標(biāo)改造裝置隨著城市水環(huán)境綜合治理的需求，污水廠一A全面推行，而提標(biāo)改造工程的工藝的合理選擇將直接關(guān)系到工程投資和運(yùn)行成本，并影響污水廠低耗、安全穩(wěn)定運(yùn)行。通常污水廠水質(zhì)提標(biāo)時(shí)，可能存在已建生物反應(yīng)池脫氮除磷能力可能不足，二生物處理本身較難出水SS、TP及TN同時(shí)達(dá)到一A等問(wèn)題。使用磁絮凝設(shè)備對(duì)污水廠提標(biāo)改造有很大優(yōu)勢(shì)，設(shè)備整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對(duì)包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過(guò)程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)

磁混凝設(shè)備參數(shù)-陜西污水廠提標(biāo)改造裝置超磁分離（磁盤吸附分離）技術(shù)，快速有效是它的突出特點(diǎn)。在來(lái)水中加入絮凝劑和磁種，發(fā)生磁混凝。通過(guò)這一步驟，水流中不帶磁性的懸浮物與磁種裹挾在一起而形成磁性絮團(tuán)。隨后流經(jīng)持續(xù)旋轉(zhuǎn)的永磁磁盤，懸浮物被吸附在磁盤上并被歌磁刮條刮下，實(shí)現(xiàn)清濁分離。清水作為處理出水，可繼續(xù)進(jìn)一步處理（如生態(tài)處理、消毒等），或排放進(jìn)入水體。污泥則先經(jīng)磁性絮團(tuán)解絮分離和回收磁種的循環(huán)利用，剩余污泥經(jīng)脫水外運(yùn)處置。該項(xiàng)技術(shù)水力停留時(shí)間僅約4-6分鐘。

它不同于傳統(tǒng)工藝依靠重力分離懸浮物，而采用稀土永磁技術(shù)，變被動(dòng)沉淀為主動(dòng)的吸附打撈，使分離的效率提高。超磁分離技術(shù)分離出的污泥含水率小于93%。工藝水力停留時(shí)間小于5分鐘，使得占地面積小。處理10000立方米每天水量的全套設(shè)備裝機(jī)功率僅40余千瓦。

磁絮凝作用機(jī)理：根據(jù)混凝機(jī)理，加入混凝劑主要是通過(guò)改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團(tuán)的吸引能大于排斥能而促進(jìn)凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過(guò)架橋作用使顆粒聚集增大的。對(duì)磁絮凝的作用機(jī)理進(jìn)行了闡述，含磁絮團(tuán)的形成與不含磁絮團(tuán)的形成過(guò)程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對(duì)磁粉的ζ電位的測(cè)試結(jié)果表明，磁粉表面呈負(fù)電性（ζ=-10.5 mV）。由此可以推斷，含磁絮團(tuán)的形成經(jīng)歷如下：先，混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍；然后，由于靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過(guò)范得華引力長(zhǎng)大；通過(guò)絮凝劑的架橋作用，進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán)而沉淀。