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當(dāng)前位置:江蘇中正惠測(cè)科技有限公司>>工控模塊>>溫度采集模塊>> HC-206 8通道熱電阻溫度采集模塊
HC-206熱電阻溫度采集模塊
V3.0
一、產(chǎn)品介紹
1.1、簡(jiǎn)介
HC-206熱電阻溫度采集模塊系列模塊可實(shí)現(xiàn)4~8路熱電阻溫度信號(hào)測(cè)量,可接PT100、PT500、PT1000、CU50、CU100、Ni1000等各型號(hào)的熱電阻溫度傳感器,轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),通過(guò)RS-485接口傳到主機(jī)或PLC單元。
1.2、功能特點(diǎn)
1.2.1.通信規(guī)約采用標(biāo)準(zhǔn)Modbus-RTU方式,兼容性好,方便編程
1.2.2.帶ESD保護(hù)電路的RS-485通信接口
1.2.3.寬工作電壓DC10~30V,并具防接反保護(hù)功能
1.2.4.采用工業(yè)級(jí)芯片,內(nèi)置看門(mén)狗,并具有完善的防雷抗干擾措施,保證可靠性
1.2.5.可選4~8路熱電阻溫度信號(hào)輸入,可接PT100、PT500、PT1000、CU50、CU100、Ni1000等各型號(hào)的熱電阻溫度傳感器
1.2.6.帶LED指示工作狀態(tài),便于現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試
1.2.7.35mm標(biāo)準(zhǔn)DIN導(dǎo)軌安裝,插拔式端子接線,方便現(xiàn)場(chǎng)安裝布線
1.3、技術(shù)參數(shù)
1.3.1輸入規(guī)格
1)熱電阻型號(hào):PT100、PT500、PT1000、CU50、CU100、Ni1000等可選
2)測(cè)量溫度范圍:全范圍;
3)信號(hào)輸入:2線或3線輸入;
1.3.2通訊接口
1)接口類(lèi)型:1路RS-485通訊接口
2)通訊規(guī)約:MODBUS-RTU標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約
3)通訊地址:1~247可設(shè)置
4)數(shù)據(jù)格式:可軟件設(shè)置,“n,8,1”、“e,8,1”、“o,8,1”、“n,8,2”
5)通訊速率:可設(shè)置1200、2400、4800、9600、19200、38400Bps;
1.3.3隔離:可選隔離或不隔離(不隔離型,所有信號(hào)共GND;隔離型為電源、通訊口、信號(hào)輸入三方隔離)
1.3.4電源
1)DC+10~30V供電,峰值電壓不得超過(guò)+40V;典型功耗:≤0.5W;
1.3.5工作環(huán)境
1)工作溫度:-20~+70℃;存放溫度:-40~+85℃;
2)相對(duì)濕度:5~95%,無(wú)結(jié)露(在40℃下);
3)海拔高度:0~3000米;
4)環(huán)境:無(wú)爆炸、腐蝕氣體及導(dǎo)電塵埃,無(wú)顯著搖動(dòng)、振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)所;
1.3.6溫度漂移:≤100ppm/℃;
1.3.7安裝方式:35mm標(biāo)準(zhǔn)DIN導(dǎo)軌安裝
1.3.8模塊尺寸:118×72×42mm
二、應(yīng)用
2.1、外形及安裝
安裝:采用35mm 標(biāo)準(zhǔn)DIN導(dǎo)軌安裝,固定導(dǎo)軌后,將模塊卡入導(dǎo)軌即可;
接線:
1) 將相應(yīng)的連接端子插入模塊;
2) 使用0.2~3.3mm²的電纜,從每條線的端部剝?nèi)?mm連接在端子上,并將導(dǎo)線插入連接端子的相應(yīng)位置。
3) 將接線螺釘力矩緊至0.56~0.79N·m。
2.2熱電阻溫度采集模塊安裝過(guò)程中需注意以下細(xì)節(jié),以確保設(shè)備穩(wěn)定性和測(cè)量準(zhǔn)確性:
1) 、安裝前的準(zhǔn)備
核對(duì)模塊型號(hào)與傳感器匹配性:
根據(jù)實(shí)際使用的熱電阻類(lèi)型選擇對(duì)應(yīng)支持的模塊。
檢查安裝環(huán)境:
確保環(huán)境溫度、濕度在模塊工作范圍內(nèi)(如-20℃~70℃,35%~85%RH不結(jié)露),避免環(huán)境導(dǎo)致設(shè)備損壞。
遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源(如大型電機(jī)、變頻器),必要時(shí)采取屏蔽措施。
2) 、模塊安裝步驟
正確安裝到DIN導(dǎo)軌
對(duì)準(zhǔn)缺口:將模塊的缺口與DIN導(dǎo)軌的凸起部分對(duì)齊,確保模塊方向正確。
勻速推入:沿箭頭方向平穩(wěn)將模塊推入導(dǎo)軌,避免傾斜或用力過(guò)猛導(dǎo)致卡扣變形。
檢查穩(wěn)定性:安裝后輕搖模塊,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)或異響。若存在異常,需拆下檢查導(dǎo)軌或模塊是否存在異物堵塞。
連接電源與信號(hào)線
電源接線:根據(jù)模塊參數(shù)連接電源,注意正負(fù)極性。
信號(hào)線接線:
熱電阻采用三線制接法(遠(yuǎn)距離)或二線制接法(近距離),需短接I-和AGND端子。
擰緊端子螺絲,避免虛接導(dǎo)致測(cè)量誤差或信號(hào)中斷。
3) 、拆卸與維護(hù)注意事項(xiàng)
安全拆卸流程
先斷開(kāi)所有電源及信號(hào)電纜,防止短路或電擊風(fēng)險(xiǎn)。
拉動(dòng)卡銷(xiāo)(如黃色部件)后垂直拔出模塊,避免橫向受力導(dǎo)致導(dǎo)軌或模塊損壞。
異常處理
若模塊卡滯,禁止強(qiáng)行敲擊或撬動(dòng),需檢查導(dǎo)軌是否變形或模塊有無(wú)異物堵塞。
長(zhǎng)期停用時(shí),需拔除電源并覆蓋防塵保護(hù)罩。
4) 、其他關(guān)鍵細(xì)節(jié)
防靜電措施:
安裝人員需佩戴防靜電手環(huán),避免靜電擊穿模塊內(nèi)部電路。
參數(shù)配置驗(yàn)證:
通電前通過(guò)軟件或指令集設(shè)置模塊地址、波特率等參數(shù),確保與上位機(jī)通信一致。
3.1、 端子定義
端子 | 定義 | 說(shuō)明 | 端子 | 定義 | 說(shuō)明 |
1 | V+ | 電源正 | 24 | AGND | 輸入信號(hào)地 |
2 | GND | 電源地 | 23 | PT8- | 第8路熱電阻信號(hào)-端 |
3 | NC | 空 | 22 | PT8+ | 第8路熱電阻信號(hào)+端 |
4 | A+ | 485數(shù)據(jù)正端 | 21 | PT7- | 第7路熱電阻信號(hào)-端 |
5 | B- | 485數(shù)據(jù)負(fù)端 | 20 | PT7+ | 第7路熱電阻信號(hào)+端 |
6 | GND | 通訊地 | 19 | PT6- | 第6路熱電阻信號(hào)-端 |
7 | PT1+ | 第1路熱電阻信號(hào)+端 | 18 | PT6+ | 第6路熱電阻信號(hào)+端 |
8 | PT1- | 第1路熱電阻信號(hào)-端 | 17 | PT5- | 第5路熱電阻信號(hào)-端 |
9 | PT2+ | 第2路熱電阻信號(hào)+端 | 16 | PT5+ | 第5路熱電阻信號(hào)+端 |
10 | PT2- | 第2路熱電阻信號(hào)-端 | 15 | PT4- | 第4路熱電阻信號(hào)-端 |
11 | PT3+ | 第3路熱電阻信號(hào)+端 | 14 | PT4+ | 第4路熱電阻信號(hào)+端 |
12 | AGND | 輸入信號(hào)地 | 13 | PT3- | 第3路熱電阻信號(hào)-端 |
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