90L雙層不銹鋼反應釜是一種常用于化工、制藥、食品、生物等領域的反應設備，主要用于需要控溫的混合、反應、萃取等工藝。

一、結構特點

1.雙層設計：內層為反應容器（接觸物料），外層為夾套，可通入加熱/冷卻介質（如蒸汽、水、導熱油），實現(xiàn)精準控溫。

2.材質：通常采用304或316L不銹鋼，耐腐蝕性強，符合GMP等衛(wèi)生標準。

3.攪拌系統(tǒng)：配備可調速攪拌槳（錨式、框式、槳式等），通過電機或磁力耦合驅動，確保物料均勻混合。

4.密封方式：機械密封或填料密封，防止泄漏。

5.附件：溫度計、壓力表、安全閥、進出料口、取樣閥等。

二、技術參數(shù)

1.容積：90L（有效容積，實際總容積更大）。

2.工作壓力：常壓至負壓（部分可定制加壓型）。

3.工作溫度：-20℃~200℃（取決于夾套介質）。

4.攪拌轉速：0~800rpm（可定制高速分散）。

5.加熱/冷卻介質：蒸汽、水、熱油、冷凍液等。

6.表面拋光：鏡面拋光（Ra≤0.4μm）可選，適用于高潔凈要求場景。

三、應用領域

1.化工行業(yè)：合成反應、聚合反應、催化劑評價等。

2.制藥行業(yè)：原料藥生產(chǎn)、混合、結晶、萃取。

3.食品行業(yè)：調味品調配、食品添加劑合成。

4.實驗室研發(fā)：小批量工藝驗證或中試放大。

四、選型注意事項

1.工藝需求：明確反應類型（放熱/吸熱）、溫度范圍、壓力要求。

2.材質選擇：根據(jù)介質腐蝕性選擇不銹鋼型號（如316L耐氯離子更好）。

3.攪拌形式：根據(jù)物料粘度選擇槳型（高粘度需錨式，低粘度可用渦輪式）。

4.自動化程度：是否需要PLC控制、遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄等功能。

5.認證要求：如ASME、CE、GB等標準，需提前確認。

五、維護與使用建議

1.定期清洗：避免物料殘留腐蝕設備。

2.檢查密封：防止泄漏導致安全隱患。

3.校準儀表：確保溫度、壓力顯示準確。

4.培訓操作員：規(guī)范操作流程，延長設備壽命。