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上海中成泵業(yè)制造有限公司
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FSB系列氟塑料合金離心泵

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號FSB

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

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更新時間:2018-05-15 13:59:06瀏覽次數(shù):733次

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FSB型氟塑料合金離心泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),

泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),是目前世界上zui強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解、維修方便、

一、產(chǎn)品概述:

FSB型氟塑料合金離心泵按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),

泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),是目前世界上zui強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏,廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。 

本司化工泵全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

 

二、技術(shù)參數(shù):

流量:3.6100m3/h

揚(yáng)程:1555m;

轉(zhuǎn)速:2900r/min;

功率:1.518.5KW

進(jìn)口直徑:25100mm;

適用溫度:-20℃~120

 

三、化工泵型號意義:

四、化工泵結(jié)構(gòu)圖

FSB型氯塑料合金泵由泵體.葉輪.后蓋.密封件.支架.泵軸.軸承.連軸器.吊^鏍栓.鏍母.底扳組成。
1、泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭囫各一只楱壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪:采用接軸連接方法.金厲軸力優(yōu)質(zhì)鋼糟加工后外包塑料合金模壓而成.使葉輪與金厲接軸牢固地結(jié)為一體.保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力.這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技木.由碳化硅、高純度氯化鋁陶瓷.墳充四氟.石墨等材料制成.
 

序號

名稱

序號

名稱

1

泵體

8

油蓋

2

葉輪

9

油鏡

3

后蓋

10

軸承

4

壓蓋

11

軸承壓蓋

5

密封件

12

聯(lián)軸器

6

支架

13

吊緊螺栓

7

泵軸

 

 

 
五、化工泵使用與注意事項(xiàng)
安裝及注意事項(xiàng)
1.在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.zui后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動與停車
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢査電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當(dāng)壓 
6.重要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。
 
 
六、拆卸與安裝
泵的拆卸
1.泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.松開機(jī)械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

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