飛灰濾餅多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)的相關(guān)技術(shù)說(shuō)明

一、工藝條件

1、物料說(shuō)明：

需要烘干的物料名稱(chēng)：飛灰濾餅（來(lái)自于真空帶式過(guò)濾機(jī)的卸料端）；

飛灰濾餅說(shuō)明：處理量6噸/時(shí)；含水率30%左右；強(qiáng)堿性（主要成分為二氧化硅、氫氧化鈣、氫氧化鈉、氫氧化鉀等）；料餅厚度約為10-15mm；粘性大；片狀。

2、可以提供的熱風(fēng)：

水泥窯窯頭的余熱；溫度為180-220℃、風(fēng)量為5萬(wàn)Nm3、熱風(fēng)負(fù)壓＞5000pa

3、可以布置的場(chǎng)地：長(zhǎng)8米×寬6米×高5米（要求烘干機(jī)喂料的有效寬度3米）

二、工藝要求

1、烘干機(jī)形式：折返多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)；

2、烘干機(jī)網(wǎng)帶形式：烘干機(jī)內(nèi)部網(wǎng)帶輸送形式采用特氟龍高溫輸送帶；

3、烘干機(jī)入風(fēng)形式：總進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在折返式烘干機(jī)的兩側(cè)，通過(guò)分風(fēng)擋板調(diào)節(jié)每一層的風(fēng)量大小，折返式烘干機(jī)熱風(fēng)出口與原立式烘干機(jī)入風(fēng)口連接。（見(jiàn)后面示意圖）；

4、應(yīng)充分考慮入料鎖風(fēng)形式；

5、要求出折返多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)的物料含水率≤10%；

6、烘干后的物料通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸出。

三、要求廠家提供

1、設(shè)備外型尺寸圖；

2、設(shè)備簡(jiǎn)單布置圖；

3、設(shè)備說(shuō)明書(shū)（包括但不限于：折返式烘干機(jī)的具體參數(shù)、性能、外形及內(nèi)部尺寸等；風(fēng)速、風(fēng)量多少zui終達(dá)到什么效果；考慮風(fēng)速太大是否對(duì)物料飛塵影響；烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)多口均勻分配及其位置確定；烘干機(jī)下部必須有清料裝置，物料漏出網(wǎng)格后及時(shí)清理；進(jìn)出風(fēng)口與原來(lái)管道及設(shè)備的連接，出風(fēng)口是否考慮有沉降排灰。）

4、初步報(bào)價(jià)、供貨周期等。

四、改造后流程說(shuō)明

1、物料流程。

經(jīng)過(guò)真空帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后的飛灰料餅（含水率約30%，厚度約10-15mm，片狀），從壓濾機(jī)卸料端進(jìn)入鎖風(fēng)裝置，然后通過(guò)閥門(mén)①、②交替開(kāi)啟及關(guān)閉，使得物料通過(guò)兩個(gè)閥門(mén)進(jìn)入折返式烘干機(jī)的*道烘干，隨著皮帶依次進(jìn)入第二道烘干、第三道烘干等，物料含水率降低到10%以下后，進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，輸送到提升機(jī)料斗里，通過(guò)提升機(jī)喂入烘干機(jī)中上部，飛灰料餅經(jīng)過(guò)打散后深度烘干至含水率＜3%，從而由收塵器進(jìn)入成品倉(cāng)。

2、熱風(fēng)流程

窯頭220℃左右的熱風(fēng)，由折返式烘干機(jī)的兩側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)底部，與物流充分換熱后，熱風(fēng)進(jìn)入立式烘干機(jī)，此時(shí)熱風(fēng)溫度控制在120-150℃（廠家提供），熱風(fēng)進(jìn)入立式烘干機(jī)底部向上運(yùn)動(dòng)，烘干機(jī)內(nèi)部溫度控制在100-120℃，袋式收塵器的入口溫度控制在90-100℃，收塵器出口溫度控制在70-90℃，然后通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪達(dá)標(biāo)排放。

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