科氏質(zhì)量流量計(jì)結(jié)構(gòu)有多種形式,一般由振動(dòng)管與轉(zhuǎn)換器組成。振動(dòng)管(測(cè)量管道)是敏感器件,有U形、Ω形、環(huán)形、直管形及螺旋形等幾種形狀,也有用雙管等方式,但基本原理相同??剖腺|(zhì)量流量計(jì)*,歡迎廣大新老客戶前來(lái)咨詢選購(gòu)!
科氏質(zhì)量流量計(jì)溫度補(bǔ)償
理論與實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:科氏質(zhì)量流量計(jì)隨著流體溫度的升高,將產(chǎn)生正向的測(cè)量誤差,誤差與溫度的關(guān)系為2次曲線關(guān)系,在特定的溫度范圍內(nèi),可以簡(jiǎn)化為直線關(guān)系;利用論文研究的溫度補(bǔ)償模型,流量計(jì)從未補(bǔ)償時(shí)的溫度與精度關(guān)系+0.05347%/℃降低為補(bǔ)償后的-0.00625%/℃,補(bǔ)償*。科氏質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量管管材是不銹鋼,一般采用316L。大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,不銹鋼的彈性模量隨溫度升高而降低。以下是經(jīng)我公司研發(fā)部測(cè)試后溫度補(bǔ)償?shù)贸龅慕Y(jié)果。
沒(méi)有溫度補(bǔ)償靜態(tài)稱重法水溫變化標(biāo)定實(shí)驗(yàn)結(jié)果
溫度 (℃) | 測(cè)量值 (kg) | 標(biāo)準(zhǔn)值 (kg) | 誤差 (%) | 平均誤差(%) | 重復(fù)性 (%) |
22.1 | 20.0035 | 20.0005 | 0.02 | 0.02 | 0.04 |
20.0020 | 19.9906 | 0.06 |
20.0155 | 20.0201 | -0.02 |
32.2 | 19.9881 | 19.8679 | 0.61 | 0.56 | 0.04 |
20.0136 | 19.9072 | 0.53 |
20.0027 | 19.8924 | 0.55 |
科氏質(zhì)量流量計(jì)溫度補(bǔ)償后的標(biāo)定結(jié)果
溫度 (℃) | 測(cè)量值 (kg) | 稱重值 (kg) | 誤差 (%) | 平均誤差(%) | 重復(fù)性 (%) |
24.5 | 20.0031 | 20.0140 | -0.05 | -0.01 | 0.05 |
20.0042 | 20.0091 | -0.02 |
19.9985 | 19.9894 | 0.05 |
34.1 | 20.0024 | 20.0189 | -0.08 | -0.07 | 0.02 |
20.0039 | 20.0189 | -0.07 |
20.0153 | 20.0238 | -0.04 |
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產(chǎn)品類別 | 量程 (kg/h) | 誤差 (%) | 零點(diǎn)穩(wěn)定度(kg/h) | 接液材料 |
TCD001 | 10 | ±0.2/±0.5 | 0.0008 | 316L不銹鋼 |
TCD003 | 260 | ±0.15/±0.2 | 0.012 | 316L不銹鋼 |
TCD008 | 1800 | ±0.15/±0.2 | 0.090 | 316L不銹鋼 |
TCD015 | 3000 | ±0.15/±0.2 | 0.150 | 316L不銹鋼 |
TCD025 | 7000 | ±0.15/±0.2 | 0.320 | 316L不銹鋼 |
TCD050 | 35000 | ±0.15/±0.2 | 1.800 | 316L不銹鋼 |
TCD080 | 75000 | ±0.15/±0.2 | 5.500 | 316L不銹鋼 |
TCD100 | 295000 | ±0.15/±0.2 | 15.000 | 316L不銹鋼 |
TCD150 | 635000 | ±0.15/±0.2 | 32.150 | 316L不銹鋼 |
TCD200 | 1100000 | ±0.2/±0.5 | 66.750 | 316L不銹鋼 |
TCD250 | 1600000 | ±0.2/±0.5 | 97.500 | 316L不銹鋼 |
科氏質(zhì)量流量計(jì)主要特點(diǎn)
1. 適用多種介質(zhì)
2. 測(cè)量準(zhǔn)確度高
3. 安裝直管段要求低
4. 可靠性好
5. 維修率低
6. 具有核心處理器
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科氏質(zhì)量流量計(jì)安裝位置
1)傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離能引起管道機(jī)械振動(dòng)的干擾源,如工藝管線上的泵等;
2)傳感器應(yīng)注意工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形,特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近;
3)傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離工業(yè)電磁干擾源,如大功率電動(dòng)機(jī)、變壓器等;
4)傳感器測(cè)量管內(nèi)應(yīng)保證始終充滿液體,且有一定背壓,這就要求安裝位置應(yīng)在管道的低端;
5)傳感器安裝法蘭必須與管道法蘭同軸連接,保證測(cè)量精度無(wú)應(yīng)力安裝;
6)傳感器的上游、下游應(yīng)裝上斷流閥。
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