產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、 產(chǎn)品描述
SJ5200螺紋綜合測(cè)量機(jī)采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù),實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測(cè)量。通過(guò)高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描,采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標(biāo),由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成,按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析,計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。
SJ5200螺紋綜合測(cè)量機(jī)為全自動(dòng)測(cè)量,操作者只需裝好被測(cè)螺紋,在檢測(cè)軟件上選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的規(guī)格、檢測(cè)量程等參數(shù)后,點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕,系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢定,系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖,自動(dòng)計(jì)算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項(xiàng)螺紋參數(shù),并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)被測(cè)件螺紋的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合格判定,整個(gè)測(cè)量過(guò)程不超過(guò)2分鐘,檢測(cè)結(jié)束后自動(dòng)生成檢定結(jié)果。
SJ5200輪廓測(cè)量機(jī)儀器測(cè)量原理符合《GB/T 28703-2012 圓柱螺紋檢測(cè)方法》、《JJF 1345-2012 圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》的要求。
輪廓掃描功能模塊同樣為全自動(dòng)測(cè)量,在輪廓掃描模式下,操作者只需選擇掃描范圍,裝好被測(cè)零件,點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕,系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢定,系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示掃描輪廓的曲線圖,通過(guò)計(jì)算,用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完成所有參數(shù)的評(píng)定后,即可進(jìn)行測(cè)量報(bào)告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫(kù),所有評(píng)定參數(shù)都可以保存。
系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng),操作方便。
二、 產(chǎn)品功能
- SJ5200螺紋綜合測(cè)量機(jī)全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù),如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。
- 可檢測(cè)梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋(下坡掃描法)。
- 可檢測(cè)單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù)。
- 檢測(cè)各種類GB(國(guó)標(biāo))、ISO()、BS(英制)、ANSI(美標(biāo))、DIN(德標(biāo))、JIS(日標(biāo))等量規(guī)。全面、*的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù),滿足國(guó)內(nèi)客戶需求。
- 滿足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果判定。
- 一次測(cè)量即可自動(dòng)記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù),自動(dòng)生成被檢定螺紋的曲線圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。
- 全自動(dòng)識(shí)別測(cè)針、夾具,避免操作失誤引起撞針等問(wèn)題。
- 單側(cè)掃描分析:支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析。
- 輪廓掃描功能:對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)??梢栽u(píng)定圓弧、角度、傾斜、距離等,包含有基本要素計(jì)算、要素間計(jì)算等功能。
- 測(cè)針定位控制器:增加人性化按鍵盒,使操作更靈活。
- 界面友好,更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣。
- 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理,測(cè)量結(jié)果自動(dòng)保存,文件名稱以測(cè)量編號(hào)、量規(guī)規(guī)格、量規(guī)類型的型式存儲(chǔ),起到見(jiàn)名知義的效果。可按被測(cè)螺紋類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢定員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理檢定記錄。
- 可從數(shù)據(jù)庫(kù)中選定多條記錄成批打印檢定記錄或者檢定證書(shū)。
- 可將檢定數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD(選配)文檔。
- 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能。
- 輸出Word、PDF多種格式報(bào)表,并支持*的自定義報(bào)表,定制檢定記錄報(bào)表和檢定證書(shū)的格式,特別適合國(guó)內(nèi)計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)報(bào)表方面的要求。
- 可根據(jù)客戶需求定制檢定標(biāo)準(zhǔn)(選配)。
- 可加載系統(tǒng)定義之外的特殊螺紋的分析算法,特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計(jì)算,方便定制開(kāi)發(fā)。
三、 性能特點(diǎn)
1、 全自動(dòng)檢測(cè)螺紋綜合參數(shù):測(cè)量中無(wú)需人工干預(yù)和計(jì)算,2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量,并顯示所有測(cè)量結(jié)果,自動(dòng)生成檢定報(bào)告,大大簡(jiǎn)化了操作人員的工作強(qiáng)度,提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量與精度。
1) 客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測(cè)信息,點(diǎn)擊“開(kāi)始”后,計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制高精度伺服電機(jī)精確驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描,不需人工干預(yù)。
2) 高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)記錄掃描過(guò)程中的坐標(biāo)變化,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算螺紋相關(guān)參數(shù),自動(dòng)形成分析圖表。
3) 檢測(cè)軟件自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。
2、 高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:分辨力0.01um,*被測(cè)件測(cè)量精度要求。
1)優(yōu)勢(shì)的高精度光柵測(cè)量系統(tǒng),分辨力達(dá)到0.01um,重復(fù)性小于0.1um,測(cè)量精度高。
2)精確控制的測(cè)力調(diào)節(jié)系統(tǒng),降低測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。
3)高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng),保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作。
4)進(jìn)口特殊材料制作的高剛性、無(wú)變形測(cè)桿和剛性強(qiáng)、耐磨性好的測(cè)針,保證螺紋數(shù)據(jù)的真實(shí)采集。
3、 簡(jiǎn)便、人性化設(shè)計(jì):螺紋裝夾方便快捷,無(wú)需復(fù)雜調(diào)整過(guò)程,無(wú)需記錄數(shù)據(jù),儀器操作界面友好,
操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作,使用十分簡(jiǎn)便。
1) 10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)。
2) 集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告,自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢檢定記錄。
- 測(cè)量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測(cè)量。
- 純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù)。
- 打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時(shí)間。
- 本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存,可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。
4、 3D導(dǎo)航功能(一):*提高操作方便性、精確性、安全可靠性。
引入3D圖形技術(shù),建立測(cè)針、夾具、工件的3D實(shí)景導(dǎo)航系統(tǒng),多視角實(shí)時(shí)顯示,將撞針可能性減少到zui低。直觀、精確、方便。
5、 測(cè)針更換精確方便(二):
創(chuàng)新測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),針座采用豎直平面定位,該平面即為螺紋測(cè)量截面,基本*消除測(cè)針重復(fù)安裝帶來(lái)的誤差,重復(fù)性*,確保高精度測(cè)量。
6、 組合夾具(三):
二合一或三合一集成夾具,常用夾具由4個(gè)精簡(jiǎn)為2個(gè),省去墊片、墊塊,既可以安裝檢測(cè)螺紋環(huán)規(guī),也可以安裝檢測(cè)螺紋塞規(guī),減少了不同夾具的拆裝和標(biāo)定,操作更便利,提高工作效率,降低儀器誤操作風(fēng)險(xiǎn)。
7、 精巧配重結(jié)構(gòu),保證掃描時(shí)坐標(biāo)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高測(cè)量精度(四):
設(shè)計(jì)精巧配重機(jī)構(gòu),完*X軸移動(dòng)時(shí)Z軸的擺動(dòng)問(wèn)題,保證掃描時(shí)坐標(biāo)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。保證X全行程移動(dòng),Z軸導(dǎo)軌的擺動(dòng)控制在0.5um以下,提高測(cè)量精度。
8、 雙向掃描輪廓功能:
- 掃描測(cè)量:通過(guò)T型測(cè)針與被測(cè)表面的滑移進(jìn)行接觸測(cè)量。能對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以直接測(cè)量某些難以測(cè)量到的零件表面,如孔、槽等其他檢測(cè)儀器難以檢測(cè)的部位,又能直接描繪出表面輪廓曲線的形狀,且測(cè)量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。
- 圖形分析:對(duì)測(cè)量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù),用擬合的方法來(lái)評(píng)定圓弧、角度、傾斜、距離等,從而可以測(cè)量半徑、直徑、溝槽距離、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺(tái)階等形狀參數(shù)。包含有基本要素計(jì)算、要素間計(jì)算等功能。
- 可手動(dòng)選擇圖形局部元素,精確測(cè)量計(jì)算坐標(biāo)、點(diǎn)線距離、圓弧中心、圓弧頂點(diǎn)等,可直接評(píng)價(jià)圓度、直線度、平行度等形位公差。
9、 測(cè)量力系統(tǒng):
在兩個(gè)方向上的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。測(cè)量力為0.07N,僅進(jìn)口儀器的一半,減少測(cè)針磨損,提高測(cè)針的使用壽命,并且保護(hù)量規(guī)。
四、 環(huán)境條件
- 20±2)℃以內(nèi),溫度變化不超過(guò)0.5℃/h。
- 60%以內(nèi)。
五、 技術(shù)參數(shù)
- 傳感器系統(tǒng):進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)
- 分辨力:0.01µm
- 直線導(dǎo)軌:高精度氣浮軸承系統(tǒng)
- 驅(qū)動(dòng)裝置:伺服電機(jī)控制
- 測(cè)量力系統(tǒng):計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制
- 計(jì)算機(jī):24"計(jì)算機(jī)
- 氣源提供:0.6MPa,無(wú)水、無(wú)油
- 電源:220V,50Hz
六、 技術(shù)指標(biāo)
- 外尺寸測(cè)量范圍(mm):1.0~50
- 內(nèi)尺寸測(cè)量范圍(mm):2.5~60
- zui大掃描范圍 (mm):60
- zui 小 螺 距 (mm):0.1
- 儀 器 重 量 (kg):200
- 測(cè)量不確定度:
6-1)圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)(10 mm以上小徑,牙型半角≥27°)
1)小 徑 (µm):2.5 + L/200
2)實(shí)際螺紋中徑(µm):2.5+ L/200
3)螺 距 (µm):0.75 + L/200
6-2)圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)(2.5~10 mm小徑,牙型半角≥27°)
1)小 徑 (µm):2.5 + L/200
2)實(shí)際螺紋中徑(µm):2.5 + L/200
3)螺 距 (µm):0.75 + L/200
6-3)圓柱螺紋塞規(guī)或錐型螺紋塞規(guī)(1mm上大徑,牙型半角≥27°)
1)大 徑 (µm):2.0 + L/200
2)實(shí)際螺紋中徑(µm):2.0 + L/200
3)螺 距 (µm):0.75 + L/200
6-4)光面圓柱環(huán)規(guī)或錐型光面規(guī)(直徑10mm以上 )
1)光面環(huán)規(guī)直徑(µm):1.0 + L/200
2)光面塞規(guī)直徑(µm):1.0 + L/200
6-5)光面圓柱環(huán)規(guī)或錐型光面規(guī)(直徑1~10 mm )
1)光面環(huán)規(guī)直徑(µm):1.5 + L/200
2)光面塞規(guī)直徑(µm):1.5 + L/200