| 產(chǎn)品&規(guī)范 | 高溫 | 低溫 | 溫變率 | 循環(huán)數(shù) | 循環(huán) 時(shí)間 | 備注 | |
| MIL-STD-2164、GJB-1032-90 電子產(chǎn)品應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 5℃/min | 10～12 | 3h20min | ||
| MIL-344A-4-16 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 71℃ | -54℃ | 5℃/min | 10 | |||
| MIL-2164A-19 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 10℃/min | 10 | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度10℃時(shí) | ||
| NABMAT-9492 美軍hai軍制造篩選 | 55℃ | -53℃ | 15℃/min | 10 | 駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度5℃時(shí) | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 85℃ | -55℃ | 15℃/min | ≧25 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 70℃ | -55℃ | 5℃/min | ≧10 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間 | ||
| 筆記型計(jì)算機(jī) | 85℃ | -40℃ | 15℃/min |
快速變溫二箱式冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱是一種用于測試材料在惡劣溫度變化下的性能與穩(wěn)定性的專業(yè)設(shè)備，特別適用于研究材料在高溫與低溫交替作用下的耐受能力、熱應(yīng)力以及其微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化。與傳統(tǒng)的單箱冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱不同，二箱式設(shè)計(jì)可以提供更為高效的溫度變化控制和更精準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
主要特點(diǎn)與工作原理
二箱設(shè)計(jì)：
快變溫二箱式冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱由兩個(gè)獨(dú)立的箱體組成——一個(gè)用于高溫環(huán)境，另一個(gè)用于低溫環(huán)境。每個(gè)箱體內(nèi)有獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng)，確保樣品能夠快速且準(zhǔn)確地切換到不同的溫度區(qū)間。例如，高溫箱可達(dá)到高達(dá)150°C甚至更高的溫度，低溫箱則能降至-70°C、-80°C或更低的溫度。快速切換功能：
該設(shè)備可以通過快速切換技術(shù)將樣品迅速從一個(gè)惡劣溫度環(huán)境（如高溫）轉(zhuǎn)移到另一個(gè)惡劣環(huán)境（如低溫），從而模擬材料在真實(shí)使用過程中可能遭遇的突變溫差。例如，模擬材料在高溫環(huán)境下使用一段時(shí)間后，突然暴露于寒冷的空氣中。溫度控制系統(tǒng)：
高溫箱一般采用加熱器（如電加熱器、紅外加熱器）來快速升溫，低溫箱則使用液氮或制冷機(jī)組來實(shí)現(xiàn)快速降溫。整個(gè)過程的溫度變化可設(shè)定為快速升溫和快速降溫模式，通常溫度變化速率在3-10°C/min之間。快速轉(zhuǎn)移裝置：
樣品在兩個(gè)箱體之間的轉(zhuǎn)移非常迅速，通常通過自動傳輸系統(tǒng)或機(jī)械臂來實(shí)現(xiàn)。這個(gè)過程要在幾秒鐘內(nèi)完成，確保冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)的真實(shí)性和高效性。溫控精度與范圍：
高溫范圍一般為+60°C至+150°C，低溫范圍可達(dá)-70°C至-80°C。溫度波動通常控制在±1°C以內(nèi)，保證了測試的精度與穩(wěn)定性。測試室與樣品夾持系統(tǒng)：
實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)部的測試室設(shè)計(jì)考慮到樣品的固定與保護(hù)，能夠在惡劣溫度下保證樣品的穩(wěn)定性。樣品夾持裝置通?？梢愿鶕?jù)樣品的不同尺寸和形態(tài)進(jìn)行調(diào)整。數(shù)據(jù)記錄與分析系統(tǒng)：
設(shè)備配有高精度的溫度傳感器和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控樣品的溫度變化及環(huán)境數(shù)據(jù)。同時(shí)，配有分析軟件用于處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，生成分析報(bào)告，供科研人員進(jìn)一步研究。
工作流程
準(zhǔn)備樣品：根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求準(zhǔn)備待測樣品，確保樣品符合實(shí)驗(yàn)尺寸要求。
設(shè)定溫度條件：通過操作面板設(shè)置所需的高溫、低溫及溫變速率，設(shè)定實(shí)驗(yàn)的循環(huán)次數(shù)和測試時(shí)間。
實(shí)驗(yàn)開始：將樣品放入設(shè)備中，系統(tǒng)自動啟動加熱和冷卻過程。樣品將依次暴露于高溫和低溫環(huán)境中，自動完成冷熱沖擊過程。
數(shù)據(jù)采集與分析：在實(shí)驗(yàn)過程中，系統(tǒng)會實(shí)時(shí)記錄溫度變化、時(shí)間、樣品的狀態(tài)等數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)完成后生成數(shù)據(jù)分析報(bào)告。
主要應(yīng)用
電子與半導(dǎo)體材料測試：
快變溫二箱式冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱廣泛用于測試電子產(chǎn)品、集成電路、光電元件等材料在惡劣溫差變化下的性能穩(wěn)定性，模擬材料在實(shí)際使用中可能遇到的冷熱交替情況。航空航天材料測試：
航空航天器、飛機(jī)和衛(wèi)星等設(shè)備在高空和太空中的溫度差異極大，因此，對材料進(jìn)行冷熱沖擊測試是評估其在惡劣環(huán)境下可靠性的關(guān)鍵步驟。汽車零部件測試：
汽車的發(fā)動機(jī)、車身部件、電子控制單元（ECU）等在使用過程中經(jīng)常會經(jīng)歷大范圍的溫度波動，因此，需要通過冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)評估這些部件的耐久性和可靠性。復(fù)合材料與工程材料測試：
對于復(fù)合材料、金屬合金、塑料和陶瓷等材料，冷熱沖擊測試能夠評估材料在不同溫度變化條件下的熱應(yīng)力行為和結(jié)構(gòu)完整性。食品與包裝材料測試：
食品包裝和其他材料需要在低溫冷藏和高溫運(yùn)輸?shù)拳h(huán)境下保持性能，冷熱沖擊測試能夠幫助企業(yè)確保包裝材料的品質(zhì)和穩(wěn)定性。
關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
溫度范圍：
高溫箱通?？稍O(shè)定在+60°C至+150°C，低溫箱通常可設(shè)定在-70°C至-80°C。溫變速率：
設(shè)備可實(shí)現(xiàn)3°C/min至10°C/min的溫度變化速率，快速模擬實(shí)際環(huán)境中的溫度波動。沖擊周期與次數(shù)：
一般支持多次冷熱循環(huán)測試，如1000次、2000次等，模擬長時(shí)間使用過程中的冷熱變化。控制精度：
溫度控制精度一般在±1°C以內(nèi)，保證測試結(jié)果的可靠性。數(shù)據(jù)記錄與存儲：
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)顯示，并通過數(shù)據(jù)存儲功能生成報(bào)告，支持長期數(shù)據(jù)分析和回溯。
總結(jié)
快速變溫二箱式冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱是對材料進(jìn)行高效、精確冷熱沖擊測試的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、汽車、復(fù)合材料等領(lǐng)域。其雙箱設(shè)計(jì)和快速溫度切換功能，使其成為測試材料在惡劣溫差環(huán)境下可靠性的理想工具，能夠提供更加精準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)分析，幫助科研人員評估和優(yōu)化材料的性能。
