高效穩(wěn)定加熱系統(tǒng)：采用導熱油循環(huán)加熱技術(shù)，配備進口優(yōu)質(zhì)電加熱管，可實現(xiàn) 45℃ - 150℃寬溫域穩(wěn)定控溫，滿足鋰電池模組在不同工況下的加熱需求。針對鋰電池模組加熱時對溫度均勻性的嚴苛要求，優(yōu)化加熱曲線，確保加熱設(shè)備（如加熱箱、測試平臺）溫度均勻且穩(wěn)定。通過精準控溫，有效提升鋰電池在低溫環(huán)境下的充放電性能，改善電池的一致性，相比傳統(tǒng)溫控方式，鋰電池模組的性能穩(wěn)定性提升 30% 以上。
智能精準控溫技術(shù)：配備高精度鉑電阻溫度傳感器與 PLC 智能控制系統(tǒng)，控溫精度達 ±0.1℃。操作人員通過 7 寸彩色觸摸屏人機交互界面，可直觀設(shè)置溫度參數(shù)，并支持多段溫度 - 時間曲線編程。用戶可根據(jù)鋰電池不同的生產(chǎn)工藝階段（如化成時的逐步升溫、老化測試時的恒溫保持），預設(shè)多種加熱程序，一鍵調(diào)用。系統(tǒng)實時監(jiān)測鋰電池模組關(guān)鍵部位的溫度變化，自動調(diào)節(jié)加熱功率，實現(xiàn)智能化溫控管理。同時，設(shè)備集成物聯(lián)網(wǎng)模塊，支持遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理，通過手機、電腦等終端可實時查看設(shè)備運行狀態(tài)、溫度數(shù)據(jù)、報警信息等，并能遠程調(diào)整參數(shù)、診斷故障，便于用戶優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
安全可靠設(shè)計：考慮到鋰電池生產(chǎn)環(huán)境存在易燃易爆風險，模溫機與導熱油接觸部分采用防爆型 316L 不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備整體通過防爆認證，有效降低安全隱患。設(shè)備外殼采用高強度噴塑鋼板，具備良好的防塵、防潮、防腐蝕性能。設(shè)置超溫保護、漏電保護、缺相保護、壓力保護、防干燒保護等多重安全機制，一旦檢測到異常，系統(tǒng)立即自動停機并發(fā)出聲光報警，有效避免因溫度失控引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故，保障生產(chǎn)安全。
鋰電池生產(chǎn)企業(yè)：在鋰電池模組的化成、老化測試等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為加熱設(shè)備提供精準穩(wěn)定的溫度控制，確保鋰電池模組性能一致，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足市場對鋰電池的大量需求，是鋰電池生產(chǎn)企業(yè)保障產(chǎn)品品質(zhì)的核心設(shè)備。
新能源汽車制造企業(yè)：適用于新能源汽車鋰電池模組在低溫環(huán)境下的預熱，確保車輛在寒冷天氣下能夠正常啟動和運行，提升電池的充放電性能和使用壽命，滿足汽車行業(yè)對鋰電池可靠性和安全性的嚴格要求，助力新能源汽車制造企業(yè)提升產(chǎn)品競爭力。
儲能電站運營企業(yè)：在儲能電站的鋰電池儲能系統(tǒng)中，對鋰電池模組進行加熱，保障電池在低溫環(huán)境下的充放電效率和穩(wěn)定性，提高儲能系統(tǒng)的整體性能，確保儲能電站可靠運行，為電網(wǎng)調(diào)峰、備用電源等提供穩(wěn)定支持。
