配方存儲電子秤按上下限公差比例控制配料秤

煜景衡智能電子秤產(chǎn)品說明：

一、自動稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動稱重軟件技術(shù)實現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲存數(shù)據(jù)、導出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)達電腦上。

全自動稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重數(shù)據(jù)格式，并可先配打印機；

（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數(shù)據(jù)致計算機上；

（4）. 連接計算機自動儲存數(shù)據(jù)，可隨時導出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

配方存儲電子秤按上下限公差比例控制配料秤

煜景衡智能電子秤系統(tǒng)功能特點：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；顯示：7寸工業(yè)電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)

2. 各種重應用軟件，滿足各行各業(yè)的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)，內(nèi)置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電；

9. 語言:多語言可選；

10. 內(nèi)存1G,閃存1G；

11. 標配:兩個USB接口，一個RJ45接口，兩個RS232串口，無線wifi；

12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色等外部設備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析: 產(chǎn)品報表/日報表/月報表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重數(shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

15.模式：手動累加、加載時自動累加、卸載時自動累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時累加等多種數(shù)據(jù)保存方式。

16.可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統(tǒng)，三色報警、掃碼槍、打印機、電腦、大屏幕等外部設備。量程、精度及稱重平臺的材質(zhì)按用戶要求配置，可按客戶要求開發(fā)應用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

配方應用功能說明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導入；

2、 可自定義設置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

4、 原料可通過掃碼復核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；

7、 公司名稱、配方、原料稱重數(shù)據(jù)可自動記錄，界面具有查詢端，同時數(shù)據(jù)可自定義選項導出。

煜景衡智能電子秤稱重過磅信息：

主要描述產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品編號、品名、型號、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動讀??；可保存調(diào)用信息，并可以通過Excel 表格導入智能電子秤中；調(diào)用產(chǎn)品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數(shù)據(jù)到電子秤上，可導出稱重數(shù)據(jù)至電腦Excel 表格上：序列號、產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱、8個ID變量、數(shù)量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結(jié)果，管理員等信息。以便查詢產(chǎn)品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發(fā)應用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

【智能電子臺秤】參數(shù)規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

配方存儲電子秤的上下限公差與比例控制功能解析

配方存儲電子秤通過預設參數(shù)與智能算法，實現(xiàn)對配料過程的精準公差管控和動態(tài)比例調(diào)節(jié)，核心功能圍繞以下兩方面展開：

一、上下限公差自動控制機制

實時檢重與報警觸發(fā)：配備高精度傳感器（如蘇州煜景衡YJH-T7型號電子秤），可設置各原料的稱重上下限公差范圍，當實際稱量值超出預設區(qū)間時，設備通過三色燈或蜂鳴器自動報警，預防過量或不足配料導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

動態(tài)零點追蹤與去皮：支持配方操作合格后自動去皮，確保連續(xù)配料過程中零點穩(wěn)定性，減少人工干預誤差，尤其適用于多原料連續(xù)稱量場景。

二、比例控制與配方管理功能

多組配方自定義存儲：可編輯保存1000組配方及1000種原料信息，支持通過PC端Excel導入原料名稱、條碼及配比參數(shù)，滿足復雜配方的快速調(diào)用需求。

原料掃碼復核與比例校驗：通過掃描原料條碼自動調(diào)取預存配方，系統(tǒng)實時比對實際稱量值與理論比例，偏差超觸發(fā)二次確認提示，確保各原料按預設比例精準配料。

權(quán)限分級與數(shù)據(jù)追溯：具備管理員與操作員權(quán)限分離功能，配方修改、參數(shù)調(diào)整需管理員授權(quán)；所有配料數(shù)據(jù)（含原料比例、公差結(jié)果、操作員信息）自動記錄并支持Excel導出，滿足食品、醫(yī)藥等行業(yè)的合規(guī)追溯要求。

三、擴展功能與適配場景

統(tǒng)計分析與報表生成：自動生成產(chǎn)品合格率、平均值等統(tǒng)計數(shù)據(jù)，支持日報表、月報表自定義導出，輔助生產(chǎn)流程優(yōu)化。

多接口與設備聯(lián)動：標配USB、RS485及網(wǎng)絡接口，可連接掃碼槍、打印機、大屏幕顯示器，實現(xiàn)配方調(diào)取、數(shù)據(jù)打印與生產(chǎn)狀態(tài)可視化同步。

此類設備廣泛應用于食品、醫(yī)藥、日化等對配方精度要求嚴苛的領域，通過公差控制與比例鎖定功能，有效提升配料一致性與生產(chǎn)效率