德國  ROLAND   SIS VISION ACU 2000

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德國  ROLAND   SIS VISION ACU 2000

ROLAND ELECTRONIC GmbH 是一家總部位于德國的工業(yè)電子設備制造商，專注于金屬加工領域的檢測和控制系統(tǒng)。公司成立于1965年，擁有多年的工程研發(fā)經驗，致力于為鋼鐵、汽車、管材、沖壓及成型行業(yè)提供可靠的質量控制和過程監(jiān)測解決方案。

ROLAND ELECTRONIC 的技術基礎主要圍繞磁感應技術、電渦流原理、光電傳感器技術以及先進的信號處理算法。這些技術使其產品在各種高干擾工業(yè)環(huán)境下也能保持良好的穩(wěn)定性和檢測精度。

公司高度重視產品模塊化設計和系統(tǒng)集成能力，可以根據客戶的個性化需求提供定制化方案。此外，ROLAND 提供長周期的產品支持和售后服務，使客戶在設備全生命周期內都能獲得技術保障。

主要產品系列與優(yōu)勢介紹

1. 焊縫檢測系統(tǒng)（Weld Seam Detection Systems）

• 代表產品：SE Series（如 SE-1020）

• 優(yōu)勢特點：

• 可識別焊縫、焊點或標記的準確位置

• 非接觸式檢測，適用于高速生產線

• 對不同材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金）具有良好的適應性

• 典型應用：

• 管材軋制生產線

• 連續(xù)焊管線（ERW、HF）

2. 金屬分離與混料控制系統(tǒng)（Double Sheet and Material Mix Control）

• 代表產品：INSPECT 系列

• 優(yōu)勢特點：

• 可檢測雙張或錯誤的材料類型

• 避免因材料混用導致的報廢或模具損壞

• 系統(tǒng)響應速度快，適用于高速送料系統(tǒng)

• 典型應用：

• 汽車沖壓生產線

• 激光切割系統(tǒng)前端送料監(jiān)控

3. 打標與跟蹤系統(tǒng)（Marking and Tracking Systems）

• 可與焊縫檢測、分料控制系統(tǒng)整合

• 便于后續(xù)質量溯源

• 常用于冷軋鋼帶和不銹鋼管材產線

4. 傳感器與信號處理模塊

• 電感傳感器、電渦流探頭、光電傳感器模塊

• 提供標準IO、Profibus、Profinet、EtherCAT等接口

• 便于與自動化系統(tǒng)、MES/ERP集成

應用行業(yè)領域

ROLAND ELECTRONIC 的解決方案被廣泛應用于多個工業(yè)制造場景，包括但不限于：

• 汽車行業(yè)：用于沖壓件的雙張檢測、車身結構件的焊縫定位

• 鋼鐵與有色金屬行業(yè)：管材焊接線、冷軋線、卷材處理等環(huán)節(jié)的焊縫監(jiān)控與質量檢測

• 家電制造業(yè)：控制金屬板材配料準確性，提升產品一致性

• 機械制造行業(yè)：用于設備零部件加工過程中的材料識別和定位控制

ROLAND ELECTRONIC GmbH 是在金屬加工過程監(jiān)測和控制領域深耕多年的專業(yè)廠商，其設備在檢測精度、環(huán)境適應能力、系統(tǒng)穩(wěn)定性等方面具有良好表現(xiàn)。依靠模塊化設計和強大的系統(tǒng)集成能力，ROLAND 可為客戶提供高效率、高可靠性的檢測解決方案，從而提高生產線的自動化水平和產品質量控制能力。

• 汽車沖壓件制造：在沖壓生產線上避免不同厚度或強度等級的鋼板混用，確保零件結構強度一致。

• 家電面板涂層識別：判斷不同涂層材料是否與工藝要求匹配。

• 金屬卷切割前識別：在切割或開平之前快速識別材料種類，避免錯料。

• 鋁材涂層識別：檢測有無陽極氧化、涂層顏色是否一致。

SIS VISION ACU 2000    詳細解析

產品優(yōu)勢：

• 自動化檢測：在高速生產線上實現(xiàn)實時識別材料類型，降低人工誤判風險。

• 精準識別：通過圖像模式學習和參考圖像比對方式識別材料微小差異，例如表面處理、光澤度、顏色變化等。

• 可追溯性：系統(tǒng)具備記錄和追蹤功能，支持每次識別過程的數(shù)據存檔。

• 模塊化設計：方便安裝在不同類型的軋機、剪切線、沖壓線等金屬加工設備上。

應用領域：

• 鋼鐵服務中心（Steel Service Centers）

• 汽車零部件制造（Automotive Components）

• 白色家電行業(yè)（White Goods Manufacturing）

• 金屬加工企業(yè)（Metal Processing Industry）

• 軋鋼廠、冷軋廠（Steel & Aluminum Mills）