德國  ROLAND   I20-BI

上海 荊戈 是致力于為中國大陸廣大客戶提供一站式歐美原產(chǎn)工控機電設(shè)備，儀器儀表，備品備件的采購供應(yīng)商。

公司立足上海，輻射世界?？偛课挥跉W洲航空中心德國法蘭克福，海外直購，源頭采購，杜絕國內(nèi)代理、辦事處、經(jīng)銷商的層層加價，給您一手的優(yōu)惠報價，而且通過拼單發(fā)貨，并與優(yōu)秀國際物流服務(wù)商攜手合作，保證貨期的準確與快速，我們和國外已與歐洲眾多廠商達成合作，對于國內(nèi)不易尋找的品牌產(chǎn)品，Dagger德國總部將發(fā)揮本地優(yōu)勢，幫您采購到！

德國  ROLAND   I20-BI

ROLAND ELECTRONIC GmbH 是一家總部位于德國的工業(yè)電子設(shè)備制造商，專注于金屬加工領(lǐng)域的檢測和控制系統(tǒng)。公司成立于1965年，擁有多年的工程研發(fā)經(jīng)驗，致力于為鋼鐵、汽車、管材、沖壓及成型行業(yè)提供可靠的質(zhì)量控制和過程監(jiān)測解決方案。

ROLAND ELECTRONIC 的技術(shù)基礎(chǔ)主要圍繞磁感應(yīng)技術(shù)、電渦流原理、光電傳感器技術(shù)以及先進的信號處理算法。這些技術(shù)使其產(chǎn)品在各種高干擾工業(yè)環(huán)境下也能保持良好的穩(wěn)定性和檢測精度。

公司高度重視產(chǎn)品模塊化設(shè)計和系統(tǒng)集成能力，可以根據(jù)客戶的個性化需求提供定制化方案。此外，ROLAND 提供長周期的產(chǎn)品支持和售后服務(wù)，使客戶在設(shè)備全生命周期內(nèi)都能獲得技術(shù)保障。

主要產(chǎn)品系列與優(yōu)勢介紹

1. 焊縫檢測系統(tǒng)（Weld Seam Detection Systems）

• 代表產(chǎn)品：SE Series（如 SE-1020）

• 優(yōu)勢特點：

• 可識別焊縫、焊點或標記的準確位置

• 非接觸式檢測，適用于高速生產(chǎn)線

• 對不同材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金）具有良好的適應(yīng)性

• 典型應(yīng)用：

• 管材軋制生產(chǎn)線

• 連續(xù)焊管線（ERW、HF）

2. 金屬分離與混料控制系統(tǒng)（Double Sheet and Material Mix Control）

• 代表產(chǎn)品：INSPECT 系列

• 優(yōu)勢特點：

• 可檢測雙張或錯誤的材料類型

• 避免因材料混用導(dǎo)致的報廢或模具損壞

• 系統(tǒng)響應(yīng)速度快，適用于高速送料系統(tǒng)

• 典型應(yīng)用：

• 汽車沖壓生產(chǎn)線

• 激光切割系統(tǒng)前端送料監(jiān)控

3. 打標與跟蹤系統(tǒng)（Marking and Tracking Systems）

• 可與焊縫檢測、分料控制系統(tǒng)整合

• 便于后續(xù)質(zhì)量溯源

• 常用于冷軋鋼帶和不銹鋼管材產(chǎn)線

4. 傳感器與信號處理模塊

• 電感傳感器、電渦流探頭、光電傳感器模塊

• 提供標準IO、Profibus、Profinet、EtherCAT等接口

• 便于與自動化系統(tǒng)、MES/ERP集成

應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域

ROLAND ELECTRONIC 的解決方案被廣泛應(yīng)用于多個工業(yè)制造場景，包括但不限于：

• 汽車行業(yè)：用于沖壓件的雙張檢測、車身結(jié)構(gòu)件的焊縫定位

• 鋼鐵與有色金屬行業(yè)：管材焊接線、冷軋線、卷材處理等環(huán)節(jié)的焊縫監(jiān)控與質(zhì)量檢測

• 家電制造業(yè)：控制金屬板材配料準確性，提升產(chǎn)品一致性

• 機械制造行業(yè)：用于設(shè)備零部件加工過程中的材料識別和定位控制

ROLAND ELECTRONIC GmbH 是在金屬加工過程監(jiān)測和控制領(lǐng)域深耕多年的專業(yè)廠商，其設(shè)備在檢測精度、環(huán)境適應(yīng)能力、系統(tǒng)穩(wěn)定性等方面具有良好表現(xiàn)。依靠模塊化設(shè)計和強大的系統(tǒng)集成能力，ROLAND 可為客戶提供高效率、高可靠性的檢測解決方案，從而提高生產(chǎn)線的自動化水平和產(chǎn)品質(zhì)量控制能力。

• 汽車制造

• 金屬加工與熱處理

• 工具制造

• 軸承與傳動系統(tǒng)制造

• 可持續(xù)在線監(jiān)控，提高產(chǎn)品一致性與生產(chǎn)效率

• 降低人工抽檢頻率，提升自動化水平

• 降低返工和不合格品率

• 易于系統(tǒng)集成，安裝便捷

I20-BI    詳細解析

產(chǎn)品功能與優(yōu)勢

• 感應(yīng)淬火過程監(jiān)控
  I20-BI 利用磁通量檢測原理判斷工件在感應(yīng)器中是否被加熱到期望的磁性轉(zhuǎn)變溫度。該功能能有效區(qū)分已處理與未處理的零件，確保每一件產(chǎn)品都達到設(shè)定的熱處理標準。

• 非接觸式檢測方式
  避免了由于接觸式探頭可能引發(fā)的磨損、誤差或維護成本。

• 高速響應(yīng)能力
  能夠適應(yīng)高速生產(chǎn)線節(jié)拍，實現(xiàn)實時控制和反饋，適合集成到自動化產(chǎn)線中。

• 輸出接口豐富
  具備標準化的 I/O 接口，可與上位機系統(tǒng)（如 PLC、MES 系統(tǒng)）輕松集成。

應(yīng)用場景

• 汽車零部件感應(yīng)淬火生產(chǎn)線
  如齒輪、驅(qū)動軸、法蘭盤等淬火質(zhì)量的在線監(jiān)控。

• 工具鋼或高強度鋼件加工線
  對淬火質(zhì)量一致性要求較高的制造過程，如軸類件和滾子類零部件。

• 鍛件或冷成型件的在線熱處理后檢測