多回路精準(zhǔn)冷卻系統(tǒng)：采用渦旋式變頻壓縮機(jī)，搭配不銹鋼離心泵（流量 1-30m3/h，壓力波動(dòng)≤±0.2bar），實(shí)現(xiàn) 5℃-35℃寬域控溫（靜態(tài)精度 ±0.5℃）。針對(duì)注塑模具的復(fù)雜冷卻水路（如異形型腔、深腔薄壁結(jié)構(gòu)），支持 2-8 路獨(dú)立冷卻回路（每回路對(duì)應(yīng)模具不同區(qū)域），通過(guò)流量分配閥與壓力補(bǔ)償算法，確保各回路流量偏差≤±3%，模具型腔與型芯溫差≤±1℃。相比傳統(tǒng)設(shè)備，塑件的冷卻均勻性提升 40%，PC 料塑件的內(nèi)應(yīng)力從 12MPa 降至 8MPa，尺寸穩(wěn)定性（偏差）從 ±0.1mm 縮至 ±0.03mm，有效減少因冷卻不均導(dǎo)致的缺陷（縮痕發(fā)生率≤0.2%）。
智能注塑聯(lián)動(dòng)技術(shù)：搭載工業(yè)級(jí) PLC 與PT100溫度傳感器，實(shí)時(shí)采集模具溫度、注塑壓力、保壓時(shí)間、塑件頂出溫度、冷卻水溫等 12 項(xiàng)參數(shù)，通過(guò)塑料冷卻動(dòng)力學(xué)模型動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)制冷量。支持與注塑機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)接，根據(jù)工藝階段（合?！淠z→保壓→冷卻→開(kāi)模）自動(dòng)切換冷卻模式，實(shí)現(xiàn) “保壓階段 - 恒溫控制”“冷卻階段 - 快速降溫” 的智能匹配。操作人員通過(guò) 10 寸觸摸屏預(yù)設(shè) 25 組冷卻程序（適配 PP、ABS、PC 等不同材料），系統(tǒng)自動(dòng)記錄溫度 - 壓力曲線(xiàn)與冷卻數(shù)據(jù)，符合 ISO 9001 質(zhì)量追溯要求。
精密電子注塑車(chē)間：用于手機(jī)外殼模具冷卻，控制型腔溫度 20℃±0.5℃，使塑件尺寸偏差≤±0.02mm，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，滿(mǎn)足 3C 產(chǎn)品的精密裝配需求（配合間隙≤0.05mm）。
汽車(chē)零部件注塑工廠(chǎng)：在汽車(chē)儀表盤(pán)模具冷卻中，提供 15℃±0.5℃冷卻水溫，確保儀表盤(pán)翹曲度≤0.1mm/m，表面皮紋清晰度（深度偏差≤±0.03mm）達(dá) 98%，減少后期噴漆打磨工序。
包裝模具生產(chǎn)企業(yè)：用于 PET 瓶坯模具冷卻，提供 8℃±0.5℃低溫冷卻，使瓶坯結(jié)晶度穩(wěn)定在 30%±2%，吹塑后瓶體垂直度偏差≤0.1mm，滿(mǎn)足高速灌裝生產(chǎn)線(xiàn)要求。
